Гофрированный картон упаковка номер один

Картон для гофрированных слоев

От картона для гофрированных слоев требуется сохранение полученного в процессе гофрирования профиля и размеров как при сжимании слоев гофрокартона, так и при изготовлении и эксплуатации тары.

В Европе картон для гофрированных слоев чаще всего выпускают с массой 112, 127 и 150 г/м 2 , а для тяжелых условий эксплуатации и ответственных конструкций тары – с большей удельной массой: 175, 200 и 250 г/м 2 . В России его называют бумагой для гофрирования и выпускают по ГОСТ 7376–89 трех марок: Б-1, Б-2 и Б-3. Марка Б-1 состоит из 25% сульфатной небеленой целлюлозы и 75% полуцеллюлозы, Б-2 имеет в своем составе 25% сульфатной целлюлозы и 75% полуфабрикатов высокого выхода (полуцеллюлозы высокого выхода), Б-3 – 35% сульфатной целлюлозы, остальной состав волокна не нормируется. Выпуск бумаги для гофрирования в России осуществляют многие предприятия, в том числе специализировавшиеся ранее на другой продукции.

Как правило, все физико-механические показатели соответствуют требованиям ГОСТ 7376–89, за исключением показателя сопротивления плоскостному сжатию гофрированного образца.

Как измеряется плотность картона

Плотность гофрокартона кг м2 определяется через отношение массы 1 м2 к показателю его толщины. Последняя определяется по ГОСТ 12432-67 как сумма толщин всех имеющихся слоев в совокупности с учетом прослоек клея.

Из-за наличия воздушной прослойки в слое гофры плотность трехслойного гофрокартона, как и материала в 5 или 7 слоев, всегда меньше, чем плотность каждого отдельного слоя.

На практике точная плотность рассчитывается только на производстве. Для измерения плотности используется формула: d = M/V = M /10^4 hср, г/см3. Чем больше слоев имеет материал, тем выше его средняя плотность.

На что влияет плотность

Этот параметр влияет на множество факторов, среди которых: печатная техника, качество самого документа, а также его срок годности.

Устройства печати

В инструкции к печатному устройству обычно указаны рекомендации насчет используемой толщины бумаги. Такая конкретика обусловлена тем, что слишком тонкие листы могут захватываться устройством по нескольку штук, а слишком толстые — застревать. Рекомендуемая плотность зависит от типа принтера.

Струйные

На промышленном печатном оборудовании применяют толстые листы (до 200 г. на кв. м.), в то время на обычных бытовых устройствах рекомендуется использовать плотность 60 г. на кв. м.

Лазерные

На лазерных принтерах используется стандартная плотность офисного листа — 80 грамм на квадратный метр. Более плотные листы использовать не рекомендуется, так как устройство может их зажевать.

Готовое изделие

Обычно более плотные листы используются, когда требуется лучшее качество итогового продукта (например, афиши, визитки, поздравительные открытки). Тонкая бумага годится для текста — например, для газет.

Более плотные листы дольше сохраняют визуальное качество. Поэтому их используют в том числе для важных документов с целью долгого хранения. Тонкие листы используются в тех случаях, когда срок не важен. Например, листы плотностью до 45 г. на кв. м. можно использовать при печати газет.

Разница по профилям

Основные характеристики/свойства ГК описаны в ГОСТ 52901-2007.

Профиль гофрокартона — одна из его важнейших характеристик, описывающая свойства гофрированного слоя, точнее, параметры его волн: высоту (h) и расстояние между «вершинами» или шаг (t).

Именно профиль определяет прочность и упругость материала, а также его толщину. Например, картон Т-22 в зависимости от профиля может иметь различную толщину:

Профиль В подходит для производства гофроящиков, предназначенных для продуктов питания и большинства промышленных товаров, не обладающих повышенной хрупкостью. Он не всегда обеспечивает надежность коробок при штабелировании. При этом на такой картон лучше наносится печать. Гофрокартон Т-21 и Т-23 имеют профиль В.

ГК профиля С более прочный, лучше защищает товар от механических повреждений, хорошо штабелируется, но менее пригоден к высококачественной печати, такой профиль чаще всего используется для марки Т-24.

Плотность мусора: Формулы и регламент

Средняя величина плотности мусора принята за 200 кг/м3. Однако эта величина сильно варьируется в реальности, зависит от деятельности предприятия.

Каждая организация считает этот показатель по-своему, заполняя соответствующий журнал. После окончательного расчета плотности она переводится в кубометры.

В 1 м3 мусора содержится от 0,15 до 0,65 тонн. 1 тонна твердых бытовых отходов помещается в 1,56-6,25 м3.

Чтобы не допустить ошибок в расчетах многие пользуются онлайн калькуляторами и переводчиками. Остается только подставить собственные цифры.

Воспользоваться для подсчетов можно простой формулой:

V = m/p, где

V — объем m — масса p — плотность

Правильные расчеты играют важную роль в сборе, транспортировке и утилизации твердых бытовых отходов.

От них зависит количество контейнеров, грузоподъемность автомобилей, а также уменьшение вреда окружающей природе.

Для получения точных цифр лучше обратиться к официальным источникам или к специальной литературе. При самостоятельном вычислении легко допустить ошибки, которые скажутся в недополучении прибыли предприятием.

Возможно пересчитать вес в объем при известной величине плотности материала. Для этого нужно знать, из чего состоят отходы.

Тогда по справочнику легко узнать их плотность, а в дальнейшем посчитать по формуле:

V = P(g*p)

Законодательство меняется часто, поэтому нужно внимательно отслеживать все нововведения. Каждый случай индивидуален и зависит от различных моментов.

Эволюция волн

Возможность применения гофрированного картона в качестве упаковки стеклянных колб и бутылок впервые была определена изобретателем из США Альбертом Л. Джонсом в 1871 г. Полученный им патент № 122023 под названием «Усовершенствованная бумага на упаковочных предприятиях» нуждался в улучшении, и 25 августа 1874 г. был выдан патент № 154498 на двухслойный гофрокартон. Его владелец – американец Оливер Лонг – предлагал приклеивать к гофрированному картону плоский лист бумаги, располагая его на поверхности упаковываемого сосуда.

В 1875 г. в Нью-Йорке была образована фирма «Томпсон и Норрис», которая начала осваивать технологию новой упаковки. В 1881 г. в США выпущена машина с механическим приводом для изготовления двухслойного гофрированного картона и его сматывания в рулон, а в конце следующего года там же изготовлена первая машина для механизированного приклеивания бумажного слоя. Американец Роберт Томпсон 17 января 1882 г. получает патент на трехслойный гофрокартон, который первоначально изготовлялся путем приклеивания на гофр вручную плоского слоя в виде листов или формы заготовок. В этом же году «Томпсон и Норрис» начинает производство двух- и трехслойного гофрокартона, а год спустя открывает первую в Европе фабрику по производству гофрокартона. В 1886 г. у этой фирмы появился завод по производству гофрокартона в г. Кирхберге в Германии, а в 1888 г. – во Франции. Важным шагом в ходе дальнейшего совершенствования конструкции явилось внедрение в 1916 г. пятислойного (двухволнового) гофрированного картона, а в 1953 г. – семислойного (три гофрированных слоя и четыре плоских).

Картон. Виды и свойства

Рассмотрим основную классификацию по сырью в связке со свойствами:

• Целлюлозный картон. Отличительная черта: на нем производится высококачественная печать. И так как используется первичное сырье, то области применения — и пищевая, и легкая промышленность, и полиграфия. Такие изделия отличаются достаточно высокой ценой и хорошими прочностными свойствами. Поэтому применяются для эксклюзивных товаров, полиграфии и упаковок.
• Макулатурный картон. Обладает меньшей жесткостью и невысокой ценой. Может использоваться в различных видах деятельности. При выборе следует брать более толстый вариант, чтобы при снижении цены на материал сохранились прочностные характеристики. Чаще применяется для товаров массового спроса. Для пищевых продуктов требуется дополнительная изоляция продукта от соприкосновения с упаковкой.
• Крафт-картон. Относится к чистоцеллюлозному производству. Обладает повышенными прочностными характеристиками при невысокой цене. Отличительная черта – внутренняя сторона небеленая.

Картон для гофрированных слоев

От картона для гофрированных слоев требуется сохранение полученного в процессе гофрирования профиля и размеров как при сжимании слоев гофрокартона, так и при изготовлении и эксплуатации тары.

В Европе картон для гофрированных слоев чаще всего выпускают с массой 112, 127 и 150 г/м2, а для тяжелых условий эксплуатации и ответственных конструкций тары – с большей удельной массой: 175, 200 и 250 г/м2. В России его называют бумагой для гофрирования и выпускают по ГОСТ 7376–89 трех марок: Б-1, Б-2 и Б-3. Марка Б-1 состоит из 25% сульфатной небеленой целлюлозы и 75% полуцеллюлозы, Б-2 имеет в своем составе 25% сульфатной целлюлозы и 75% полуфабрикатов высокого выхода (полуцеллюлозы высокого выхода), Б-3 – 35% сульфатной целлюлозы, остальной состав волокна не нормируется. Выпуск бумаги для гофрирования в России осуществляют многие предприятия, в том числе специализировавшиеся ранее на другой продукции.

Как правило, все физико-механические показатели соответствуют требованиям ГОСТ 7376–89, за исключением показателя сопротивления плоскостному сжатию гофрированного образца.

Упаковка из тонкого картона

Конечно, основной сферой применения тонкого картона является производство упаковки. Учитывая прочностные характеристики материала, из него обычно изготавливается упаковка для легких малогабаритных товаров: косметики, парфюмерии, канцелярских товаров, мелких металлических запчастей, детских игрушек, пазлов и т.п.

Нельзя недооценить роль упаковок из тонкого картона в пищевой промышленности. Являясь натуральным и абсолютно безопасным для здоровья материалом, картон используется для оформления многих продуктов питания, придает им товарный вид и защищает от механических повреждений. В такой упаковке продукты могут замораживаться и храниться в холодильниках.

С целью придания продукции привлекательного товарного вида для изготовления упаковки обычно отбирается картон высшего качества, который подвергается окрашиванию и декорированию. Упаковке из тонкого картона можно придать весьма эффектный дизайн при помощи различных приемов обработки материала: цветная печать, тиснение, фольгирование, вырубка, частичное ламинирование – все это и многое другое сделают упаковку не просто красивой, а поистине эксклюзивной и запоминающейся.  

Картон т24

Этот трехслойный картон имеет общие черты с предыдущей маркой в частности внешнего вида, но совсем другие по физическим характеристикам.

К ним относятся следующие:

• ширина картона составляет 3,2 мм;
• нагрузка упаковки может достигать 60 кг, в отличие от марки Т23, которая выдерживает максимум 35 кг;
• марка Т24 имеет повышенное противостояние влаги, что позволяет упаковке служить дольше;
• плотность данного картона, составляет по нормативам ГОСТ 170 г/м 2 , а марка Т23 имеет плотность 120 г/м 2 .

Соответственно, можно сделать вывод, что марки Т21 и Т22 будут на порядок тоньше и менее плотные, а значит, это снижает их цену на рынке упаковочных материалов. Еще одним показателем при выборе картона для упаковки служит обозначение в виде буквы латинского алфавита.

Чем эта буква дальше от начала списка, тем количество волн выше, а значит, плотность данного слоя тоже повышается и дает возможность упаковать в данную тару более тяжёлые предметы. Марки гофрокартона типа «Т» относятся к среднеценовой категории и поэтому чаще всего выбираются компаниями для упаковки своей продукцией.

Его можно встретить абсолютно на каждом шагу. Такая упаковка безопасна для экологической обстановки в мире и всегда может вторично использоваться для переработки и производства, к примеру, туалетной бумаги или бумажной посуды.

Источник

Особенности использования картона различной плотности

Для изготовления упаковки наиболее широко применяются:

картон плотностью 150-235 г/м 2 , соответствующий ГОСТ 7420-89;

бумага для гофры (флютинга) плотностью 100-140 г/м 2 , соответствующая ГОСТ 13525.5-68.

Что касается плоских слоев, то наиболее широко используются листы плотностью 205 г/м 2 . В большинстве случаев как наружный, так и внутренний плоский слой состоит из картона одной плотности. Однако иногда для внутреннего и наружного слоя берутся материалы разной плотности.

Основная причина такого решения — экономия. Например, если плоские слои картона плотностью 205 г/м 2 и удельным весом 90,7 кг недостаточно прочны, а использовать более дорогой и плотный материал для всех плоских слоев нерентабельно (при этом и прочность будет избыточной), прибегают к использованию разной плотности гофрокартона кг/м 3 и, соответственно, разного веса.

У этого решения есть свои минусы: материал чаще склонен к деформации, к тому же его сложнее обрабатывать и собирать в гофрокороб.

Санитарно-гигиенические изделия

С товарной точки зрения рынок санитарно-гигиенической бумажной продукции делится на следующие сегменты:

• туалетная бумага;
• салфетки;
• бумажные полотенца;
• бумажные носовые платки;
• бумажные скатерти;
• детские и женские гигиенические бумажные изделия.

В свою очередь каждый сегмент рынка делится еще на несколько подсегментов в зависимости от слойности продукции – от 1 до 4 слоев (в сегменте туалетной бумаги и носовых платков). От количества слоев зависит ценовое позиционирование продукции: с увеличением слоев повышается цена. По этой причине в многослойных изделиях преимущественно используется макулатура высоких марок, в то время как в однослойных может применяться макулатура худшего качества.

Как измеряется плотность картона

Плотность гофрокартона кг м 2 определяется через отношение массы 1 м 2 к показателю его толщины. Последняя определяется по ГОСТ 12432-67 как сумма толщин всех имеющихся слоев в совокупности с учетом прослоек клея.

Из-за наличия воздушной прослойки в слое гофры плотность трехслойного гофрокартона, как и материала в 5 или 7 слоев, всегда меньше, чем плотность каждого отдельного слоя.

На практике точная плотность рассчитывается только на производстве. Для измерения плотности используется формула: d = M/V = M /10^4 hср, г/см 3 . Чем больше слоев имеет материал, тем выше его средняя плотность.

Рекомендации по выбору плотности картона для различных задач

Выбор плотности картона зависит от конкретных задач и требований, поэтому важно учитывать следующие рекомендации:

Тип задачи	Рекомендуемая плотность картона
Упаковка легких товаров	150-200 г/м²
Упаковка среднетяжелых товаров	200-300 г/м²
Упаковка тяжелых товаров	300-400 г/м²
Производство упаковочных коробок	400-500 г/м²
Изготовление дисплеев и POP-материалов	500-600 г/м²

Более легкие виды картона (150-300 г/м²) подходят для упаковки легких и среднетяжелых товаров, таких как одежда, канцтовары или бытовая техника. Они обеспечивают достаточную прочность и защиту изделий во время транспортировки и хранения.

Для упаковки тяжелых товаров, таких как строительные материалы или мебель, рекомендуется использовать картон плотностью 300-400 г/м². Такой картон обладает высокой прочностью и устойчивостью к воздействию различных факторов.

При производстве упаковочных коробок, которые должны выдерживать большие нагрузки, рекомендуется выбирать картон с плотностью 400-500 г/м². Это обеспечит надежность и долговечность конечного изделия.

Изготовление дисплеев и POP-материалов требует более толстого и прочного картона с плотностью 500-600 г/м². Такой материал обеспечивает отличную устойчивость и эстетический вид продукции.

При выборе плотности картона следует также учитывать необходимость дополнительной обработки материала, такой как ламинация или покрытие. Это может повысить прочность и защитные свойства упаковки или изделия.

Что такое вес заготовки и как его вычислить

Заготовкой называется лист гофрокартона нужной марки таких размеров, чтобы на нем поместилась коробка в развернутом виде. После вырубки из заготовки коробку собирают, сгибая гофрокартон по линиям биговки и склеивая клеевой клапан.

Площадь картонной коробки

где 59 – припуск на клеевой клапан и толщину гофрокартона, 8 – припуск на толщину гофрокартона.

где 69 – припуск на клеевой клапан и толщину гофрокартона,16 – припуск на толщину гофрокартона.

Плотность гофрокартона

Плотность гофрокартона Р — это отношение массы 1 м 2 гофрокартона к его толщине (измеряется в кг/м 2 или г/м 2 ). Точное значение зависит от марки материала и его профиля, измеряется на производстве.

Среднее значение плотности двухслойного картона Р=0,27 кг/м 2

Среднее значение плотности трехслойного картона Р=0,35 кг/м 2

Cреднее значение плотности пятислойного картона Р=0,58 кг/м 2

Вес коробки из гофрокартона:

где S — площадь заготовки для гофроящика, Р — средняя плотность гофрокартона.

Поставщик поднял цены? Нарушил сроки?

Отправьте заявку на расчет, для мониторинга цен!

1. 1 Заполните свой номер телефона, чтобы заказать бесплатный расчет.
2. 2 Наш менеджер свяжется с Вами, чтобы рассчитать стоимость изготовления.
3. 3 Мы предложим минимальную цену и сроки производства.

Условия, от которых зависит значение

Рассчитываемый показатель плотности отходов – непостоянная величина. Значение зависит от нескольких факторов:

• состав мусора;
• время года;
• население региона.

Для неоднородного состава отходов характерно отличающееся значение плотности сырья, приходящегося на один кубический метр. Например, собранная макулатура имеет иной показатель, чем пластиковая или стеклянная тара.

Среднее значение плотности, использующееся при расчетах показателей для неотсортированного мусора, – 240 килограммов на кубический метр.

Время года влияет на особенности работы с ТКО. Для осеннего периода характерен рост объемов пищевого (органического) мусора, который двукратно снижается к весеннему сезону. Это напрямую связанно с сельскохозяйственными особенностями, когда на конец лета-начало осени приходится сбор урожая, способствующего росту потребления натуральных продуктов.

От населения региона зависит количество ТКО, вывозимых с уличной территории. Для урбанизированных районов такие показатели выше, причем они тоже связаны с сезонностью: рост в летний период, двукратное сокращение – в зимний. Объясняется повышение показателя уличных отходов возрастающей в течение лета активностью населения на открытом воздухе.

Трамбовка мусора бульдозером на полигоне

Повлиять на плотность обрабатываемого мусора возможно с помощью прессования. Отходы помещаются под пресс при вывозе, во время складирования на полигоне.

Использование прессования зависит от установленного оборудования и позволяет увеличить вместимость мусоровоза в 3-10 раз, достигнув показателя в 460-700 кг/м3.

На полигонах применяются бульдозеры, стационарные прессы, ролл-катки.

Факторы, влияющие на плотность картона

Сырье. Картоны могут быть изготовлены из различных типов целлюлозы, таких как механическая или химическая целлюлоза. Разный тип целлюлозы влияет на плотность и прочность картона. Например, химическая целлюлоза, получаемая из древесины, обычно обладает более высокой плотностью.

Размер волокон. Размер волокон целлюлозы, используемых при производстве картона, также влияет на его плотность. Картоны с более короткими и тонкими волокнами обычно имеют более высокую плотность.

Способ производства. Способ, которым производится картон, может оказывать влияние на его плотность. Например, оригинально картоны, производимые из переработанных материалов, могут иметь более низкую плотность, чем картоны, произведенные из свежей целлюлозы.

Количество и тип добавок. Добавки, используемые при производстве картона, могут влиять на его плотность. Например, добавка клея для придания прочности может увеличить плотность картона.

Эти факторы влияют на плотность картона и его общие характеристики, такие как прочность, гибкость и стойкость к влаге.

Обоснования для сортировки и уплотнения отходов по месту сбора.

Экономически целесообразнее сортировка мусора этапе сбора, нежели на полигоне. Плотность отбросов увеличится, если при накоплении отходов предусмотрены отдельные баки:

• пищевых отходов;
• пластика;
• стеклобоя;
• макулатуры.

Перечисленные компоненты пригодны для вторичного использования, на полигон поступит меньше отходов. Уплотнение мусора во время погрузки в мусоровоз или в месте сбора позволит эффективно использовать грузоподъемность транспорта. Следует учитывать характер и плотность перевозимого груза. Плотность ТБО при его перевозке по мере обработки повышается:

• насыпная масса без уплотнения – 60-120 кг/м3;
• уплотнение под собственным весом в контейнере – 180-220 кг/м3;
• в контейнере мусоровоза, оборудованного уплотнителем – 300-420 кг/м3;
• плотность измельченных бытовых отходов – 350-530 кг/м3;
• прессование и пакетирование – 470-700 кг/м3.

От степени плотности отходов на первичной площадке зависит выбор транспорта, его грузоподъемность и объем мусорного бункера. Для строительного мусора транспорт выбирают, руководствуясь видом отходов, обычно в расчет заложен показатель 400 кг/м3. По вопросам организации вывоза мусора обращайтесь, пожалуйста, по телефону.

Преимущества

К основным достоинствам картонной тары можно отнести:

• Экологичность.
  Используются либо древесные волокна, либо макулатура. В первом случае
  соблюдается гигиеничность, во втором сохраняется лесной массив за счет
  повторной переработки.
• Малый вес, прочность, жесткость. При
  сравнении с такими материалами, как полимерные коробки, металлические
  ящики, картон выигрывает в весе, что позволяет экономить деньги на
  перевозках.
• Удобство хранения. Многие используют картонную тару
  несколько раз. А когда в ней не нуждаются, раскладывают и получают
  плоские листы, которые не занимают много места.
• Утилизация. Этот
  материал уникален тем, что его можно пустить во вторичную переработку
  или в простую утилизацию, которая не принесет вреда окружающей среде.
• Невысокая
  цена. Конечно же, стоимость зависит от сырьевой базы, использованной
  при производстве картона. Но все же по сравнению с другими видами
  материала картон обладает невысокой ценной.
• Широкий
  ассортиментный ряд позволяет выполнять различные виды коробок из
  картона. Это и совсем маленькие подарочные, и большие для перевозки
  мебели.

При таком списке достоинств, конечно же, найдется
пара недостатков: непрозрачность; разрушается под прямым воздействием
влаги. Первую проблему решают за счет вставки полимерных пленок в виде
окошек, вторую – специальными полимерными покрытиями.

Картон
за счет своих уникальных свойств и относительно невысокой цены будет
пользоваться популярность всегда. Другой вопрос в охране природы. Если
будет присутствовать только вырубка лесов, то пострадает экология.

Главная

Прессование ТБО

Прессование применяется для уменьшения площади свалок. Его используют не только для экономии места, но и для снижения платы за негативное влияние на экологию при размещении. Этот метод гораздо эффективнее самостоятельного уплотнения путем пакетирования. Наравне с прессованием, применяют сжигание и пиролиз на мусоросжигательных комплексах.

Процесс уплотнения отходов

Плотность отходов до и после уплотнения

До применения пресса средний показатель плотности достигает величины 140 кг/м3. Тогда как спрессованные отходы занимают гораздо меньше площади, хоть и весят больше. В целом, на 1 м3 приходится около 650 кг отходов. Прессование не только значительно упрощает транспортировку и переработку мусора, но и позволяет эффективнее применять специальную технику.

Что такое вес заготовки и как его вычислить

Заготовкой называется лист гофрокартона нужной марки таких размеров, чтобы на нем поместилась коробка в развернутом виде. После вырубки из заготовки коробку собирают, сгибая гофрокартон по линиям биговки и склеивая клеевой клапан.

Площадь картонной коробки

где 59 – припуск на клеевой клапан и толщину гофрокартона, 8 – припуск на толщину гофрокартона.

где 69 – припуск на клеевой клапан и толщину гофрокартона,16 – припуск на толщину гофрокартона.

Плотность гофрокартона

Плотность гофрокартона Р — это отношение массы 1 м 2 гофрокартона к его толщине (измеряется в кг/м 2 или г/м 2 ). Точное значение зависит от марки материала и его профиля, измеряется на производстве.

Среднее значение плотности двухслойного картона Р=0,27 кг/м 2

Среднее значение плотности трехслойного картона Р=0,35 кг/м 2

Cреднее значение плотности пятислойного картона Р=0,58 кг/м 2

Вес коробки из гофрокартона:

где S — площадь заготовки для гофроящика, Р — средняя плотность гофрокартона.

Поставщик поднял цены? Нарушил сроки?

Отправьте заявку на расчет, для мониторинга цен!

1. 1 Заполните свой номер телефона, чтобы заказать бесплатный расчет.
2. 2 Наш менеджер свяжется с Вами, чтобы рассчитать стоимость изготовления.
3. 3 Мы предложим минимальную цену и сроки производства.

Физико-механические свойства гофрокартона

Гофрокартон представляет собой конструкцию с сечение сложной геометрической формы. Он имеет ярко выраженную анизотропию свойств по длине, ширине и толщине. Поэтому определение его физико-механических свойств, а следовательно, и проведение прочностных расчетов изготовленных из него конструкций тары, связано с вполне объяснимыми спецификой и трудностями.

Физико-механические свойства гофрированного картона для производства тары принято оценивать следующими показателями: масса квадратного метра, толщина, плотность, сопротивление излому, разрыву, продавливанию, плоскостному сжатию, торцевому сжатию, расслаиванию, влажность, качество склеивания и рилевания.

Масса 1м2 зависит от массы 1м2 входящих в состав гофрокартона плоских и гофрированных слоев картона, типа гофров и количества клея. Определяют отношением веса к площади образа.

Толщина гофрокартона фактически является суммой толщин составляющих его слоев и клеевых прослоек. Определяют толщину по ГОСТ 12432-67 путем замера в разных точках образцов при помощи микрометра или толщинометра. Выражают в миллиметрах.

Плотность(объемную массу)гофрокартона определяют отношением массы 1м2 к толщине материала. Плотность гофрокартона в несколько раз меньше плотности входящих в него материалов за счет воздушной прослойки между гофрами.

Сопротивление излому характеризуют способность гофрокартона сопротивляться разрушению в местах линий изгиба(рилевания). Определяют числом двойных перегибов до разрушения по ГОСТ 1420-78.

Сопротивление разрыву определяют при растяжении на разрывных машинах по ГОСТ 13525.1-68. Сопротивление разрыву выражают величиной разрывного груза. В зависимости от продолжительности приложения нагрузки сопротивление разрыву может быть различным. При медленном приложении нагрузки показатель сопротивления разрыву будет меньше, чем при быстром.

Технические требования к плотности картона по ГОСТ

ГОСТ 7933-89 «Тара бумажная и тара из гофрированного картона. Методы испытаний на прочность и упругость» устанавливает технические требования к плотности картона, который используется для изготовления упаковки и тары.

При производстве картона применяются различные виды и сорта целлюлозы, что влияет на его плотность. Плотность картона определяется массой 1 кубического метра материала и измеряется в граммах на кубический сантиметр (г/см³) или в килограммах на квадратный метр (кг/м²).

В соответствии с ГОСТ 7933-89, в зависимости от предназначения картона, его плотность может варьироваться. Основные требования к плотности картона:

1. Обычная плотность:

Для обычного картона, который используется для изготовления упаковочных материалов и тары, требуется соблюдение следующих показателей:

• Минимальная плотность — не менее 0,45 г/см³ или 450 кг/м².
• Максимальная плотность — не более 0,8 г/см³ или 800 кг/м².

2. Усиленная плотность:

Усиленный картон используется для изготовления тары, предназначенной для более тяжелых или хрупких грузов. Требования к плотности такого картона следующие:

• Минимальная плотность — не менее 0,8 г/см³ или 800 кг/м².
• Максимальная плотность — не более 1,2 г/см³ или 1200 кг/м².

Плотность картона является важным фактором, определяющим его прочность, устойчивость к внешним воздействиям и способность сохранять форму. При выборе картона для конкретной упаковки необходимо учитывать требования к плотности и предназначение упаковываемого товара.

Сырьевая база и производственное помещение

Основное сырье, использующееся для производства картона:

• макулатура марки МС-6 (старый гофрокартон и его обрезки);
• макулатура марки МС-7 (смешанный картон);
• целлюлоза.

Закупочная цена на сырье ориентировочно составляет от 5000 до 6000 рублей за тонну. Можно добавлять макулатуру других марок, но ее доля в общем составе не должна быть выше 15%.

Добавление целлюлозы позволяет существенно улучшить такие характеристики картона, как прочность и цвет. Стоимость целлюлозы колеблется в ценовом диапазоне от 18 до 20 тысяч рублей за тонну.

Улучшить текстуру выпускаемой продукции позволят введенные, в качестве дополнения к основной сырьевой базе, канифольный клей (4,5 кг на тонну макулатуры), глинозем (1,2:1000) или крахмал (4:1000).

В среднем для производства тонны картона нужно 1,1 т макулатуры, 20 кубов воды, примерно 800 кВт электричества и 2 т. пара.

К производственному помещению предъявляют следующие требования:

1. площадь минимум 800 кв.м. если планируется изготавливать исключительно листы картона, если же в планах еще и производство тары, то площадь понадобиться больше, не менее 1800 кв.м.;
2. температура воздуха +18°С, влажность воздуха не выше 80%;
3. планировка вентиляционной системы по СНИП 41-01-2003;
4. пожарная безопасность организуется по типу СНИП 21-01-97.

Стоимость аренды будет напрямую зависеть от площади производственного цеха, его расположения и других условий. Ориентировочно арендная плата составит 150000 рублей в месяц. Возможно придется провести капитальный ремонт здания с перепланировкой или ограничиться косметическим ремонтом, в любом случая эту статью расходов нужно учитывать, это еще как минимум 350000 рублей.