Проверка релейной защиты

Инструмент для проверки реле

Итак, чем и как проверить исправность автомобильного реле или любого другого? Понадобится обычный мультиметр, он же тестер.

В продаже встречаются два основных типа мультиметров:

Аналоговый или стрелочный. Его все помнят со школьных уроков физики: полукруглая шкала со стрелкой. Использовать их можно, только если под рукой не оказалось цифрового. Их точность, особенно новодел, оставляет желать лучшего, вплоть до показания случайных величин. Исключение составляют только старые советские мультиметры, которые неплохо работают и сейчас.

Цифровые. Продаются в любом магазине инструментов и радиодеталей. Для работы подойдет даже бюджетный D830 – его точности вполне хватит. Хотя в более дорогих тестерах есть автоматическое определение диапазона, что удобно.

Аналогично можно пользоваться комбинированным инструментом, вроде токовых клещей со встроенным мультиметром.

На приборе она обозначается так:

Очень рекомендуется найти/купить лабораторный блок питания (ЛБП). Чтобы не «спалить» пассивные элементы в цепи, реле лучше проверять автономно, а не от приборного питания.

Классификация датчиков по принципу действия

По принципу действия датчики уровня классифицируют следующим образом:

• Механические датчики — используют перемещение поплавка, троса или ленты. К ним относятся поплавковые, буйковые, лотовые датчики.
• Гидростатические датчики — основаны на зависимости давления столба жидкости от уровня.
• Емкостные датчики — используют зависимость электрической ёмкости от уровня жидкости.
• Ультразвуковые датчики — определяют уровень по времени прохождения ультразвукового сигнала.
• Радарные датчики — работают на основе отражения электромагнитных сигналов от поверхности.
• Оптические датчики — используют изменение оптических свойств при прохождении сигнала через жидкость.
• Радиоизотопные датчики — основаны на ослаблении гамма-излучения при прохождении через вещество.
• Датчики раздела фаз — предназначены для определения границы раздела между двумя несмешивающимися жидкостями.

Датчики раздела фаз работают за счёт регистрации изменения физических свойств (плотности, диэлектрической проницаемости) на границе раздела жидкостей. В качестве чувствительного элемента используются поплавки, ёмкостные или кондуктометрические зонды.

Такие датчики отличаются высокой точностью определения уровня раздела фаз. Они находят применение в системах сбора и хранения нефти и нефтепродуктов.

Такой принцип классификации помогает определить тип датчика, наиболее подходящий для конкретных условий применения.

Как правильно настроить блок?

Для регулировки блока нужны будут:

• отвертка с плоским окончанием для откручивания крышки,
• рожковый ключ или головка на 8 мм.

Если манометрический прибор не исправен или отсутствует, следует присоединить к водопроводу контрольный манометр, с диапазоном измерений от 0 до 6 атм., с шагом делений 0,1 или 0,2.

Спиралью меньшего размера, отстраивается разница в давлении, между пуском и отключением насоса. Может иметь рядом символ ΔР.

Как перенастроить блок:

1. Выявить фактические моменты запуска и остановки помпы, по манометру.
2. Решить, какие новые моменты следует установить, определить, нужно ли сохранить разницу ΔР между моментами запуска и остановки.
3. Если момент запуска не меняется, то выполняют перенастройку малой спирали ΔР. Если давление пуска стоит изменить, то начинается перенастройка с большой пружины Р, а потом переходят к настройке малой пружины.
4. Для повышения силы воды гайка крутится по ходу стрелки на часах, спираль сжимается. Для понижения, гайку крутить против хода часов, спираль ослабнет.
5. После 1 – 2 поворотов гайки, следует запустить помпу, чтобы узнать новые моменты срабатывания блока на пуск и остановку.
6. При получении необходимого момента пуска помпы переходят к изменению момента отсечки, вращая гайку малой спирали. Вращение по часовому ходу, на сжатие спирали, приводит к большему диапазону ΔР, против хода часов, на ослабление спирали, к меньшему диапазону ΔР.
7. После 1 – 2 полных поворотов гайки снова делают пробный пуск помпы, для определения новых моментов.
8. При установлении необходимых моментов следует так же убедиться, что помпа выключается в течение 5 секунд, при достижении верхнего момента отсечки, при всех закрытых вентилях.

Как регулировать в частном доме?

Регулировка блока, установленного в квартире, не отличается от настроек в частном доме. Но в частном доме, моменты пуска и отключения часто устанавливают выше, чем в квартире. Это может быть обусловлено наличием второго этажа, оборудования на приусадебном участке, которому требуется более высокий напор.

Шаг 2: Найдите прессостат

Прежде чем проверять прессостат с помощью мультиметра, необходимо узнать, где он расположен в приборе. Прессостат — это небольшое устройство, которое обычно находится в стиральных и посудомоечных машинах, а также в других бытовых приборах, использующих давление воды или воздуха для регулирования различных функций.

Чтобы найти прессостат, сначала необходимо найти руководство по обслуживанию или руководство пользователя прибора. В этом руководстве содержатся подробные инструкции по снятию внешнего корпуса прибора и доступу к его внутренним компонентам. Если руководство отсутствует, его можно найти в Интернете по номеру модели и марки прибора.

Взяв руководство, найдите раздел, в котором описывается прессостат. Обычно он обозначается как «реле давления» или «реле уровня воды». Кроме того, в руководстве обычно приводится схема или иллюстрация, показывающая расположение прессостата в приборе.

О чем следует помнить:

Будьте осторожны: При работе с бытовыми приборами необходимо соблюдать меры предосторожности и обеспечивать свою безопасность. Всегда отключайте прибор от сети перед проведением любых испытаний или ремонта.
Следуйте инструкциям производителя: Обязательно следуйте инструкциям, приведенным в руководстве по эксплуатации или сервисном руководстве к прибору

Эти указания относятся именно к вашему прибору и помогут избежать дальнейших повреждений.

После определения местонахождения прессостата можно переходить к следующему шагу и проверять его с помощью мультиметра.

Монтаж, настройка и техническое обслуживание уровнемеров

Перед монтажом уровнемера следует проверить соответствие его технической характеристики требованиям эксплуатации.
Прибор необходимо установить в строго вертикальном положении и надежно закрепить, чтобы исключить возможность смещения его во время работы от вибрации.
Настройка дистанционной приставки к уровнемеру типа УДУ, заключающаяся в согласовании показаний прибора с фактическим уровнем жидкости в резервуаре, производится при заполнении резервуара. Уровень тщательно замеряется с помощью рулетки, затем вращением валика отсчетного механизма набираются показания, соответствующие замеренному уровню, и дублируются на дистанционную приставку. Настройку производят при включенном электронном мосте; показания на шкале моста должны соответствовать фактическому уровню жидкости в резервуаре.
При техническом обслуживании приставки раз в сутки проверяют уровень масла в ее корпусе. Раз в год масло заменяют.Техническое обслуживание электрического уровнемера предусматривает проверку качества сочленения разъемов и надежности заземления, осмотр рабочей части электрода, на которой скапливаются отложения из контролируемой среды, а также фиксирование контрольных показаний при подключении эквивалента прибора и определение сопротивления изоляции.
Винты, соединяющие разъем с корпусом, и винт заземления необходимо подтянуть; вывернув преобразователь из резервуара, протереть электроды; отсоединив кабель от преобразователя и подключив к кабелю конденсатор-эквивалент с заданной емкостью, зафиксировать показания, которые и будут контрольными; с помощью мегомметра напряжения 500 В определить сопротивление изоляции электрических цепей относительно корпуса.Характерные неисправности электрических уровнемеров, их возможные причины и способы устранения приведены в табл. 1.

Таблица 1. Характерные неисправности электрических уровнемеров и способы их устранения

Техническое обслуживание регуляторов уровня заключается в проведении 1—2 раза в год следующих регламентных работ:

• проверка надежности подсоединения проводов к преобразователям и релейному блоку, наличия заземления релейного блока, целостности резиновых колпачков на преобразователях;
• осмотр рабочей поверхности преобразователей, удаление отложений из контролируемой среды на электроде и его изоляционных частях с помощью чистой ткани, смоченной растворителем;
• измерение сопротивления изоляции между контактами вилки штепсельного разъема и корпусом релейного блока при отсоединенном гнезде разъема, а также между центральным электродом и корпусом каждого преобразователя с помощью мегомметра напряжением 500 В (сопротивление не должно быть ниже 20 МОм);
• проверка качества заземления путем измерения переходного сопротивления заземляющего устройства релейного блока и каждого преобразователя, если его корпус не соединен отдельным проводом с релейным блоком (значение сопротивления не должно превышать 4 Ом).

Характерные неисправности регулятора-сигнализатора ЭРСУ-3, их возможные причины и способы устранения приведены в табл. 2.
Таблица 2. Характерные неисправности регулятора-сигнализатора уровня ЭРСУ-3 и способы их устранения

Перед монтажом дистанционного индикатора уровня надо произвести предварительную наладку вторичного прибора по датчику. Для этого в датчик вставляют до упора разделительную трубку из стали Х18Н1ОТ в виде цилиндра, закрытого с одного конца. В разделительную трубку вводят сердечник типа втулки и перемещают его до тех пор, пока стрелка вторичного прибора не установится на штрихе «контроль».Наладка уровнемеров заключается в проверке правильности монтажа, исправности механической части — свободного хода движущихся частей, отсутствия люфтов, герметичности уплотнений.
При монтаже датчика сигнализатора уровня необходимо следить, чтобы уровень жидкости в нормальном состоянии находился между нижним и верхним контактами на одинаковом расстоянии. Соединяющие провода сигнализатора следует прокладывать в трубах, а идущие от электронно-релейного блока к концам датчика — отдельно от кабелей и других проводов переменного тока во избежание наводки ЭДС. Электронно-релейный блок и корпус датчика должны иметь общее заземление.Техническое обслуживание сигнализатора уровня сводится к периодическому, раз в месяц, осмотру контактов реле, проверке состояния контактов датчика, исправности электропроводки и заземления прибора.

Средства измерения уровня сыпучих материалов

Емкостной измеритель — преимущества для контроля уровня топлива в автомобильном баке

Емкостной электронный датчик уровня топлива в баке монтируется по желанию автомобилиста. Он позволяет с максимальной точностью контролировать расход горючего, фиксировать количество дозаправок, а также факты несанкционированного слива. Измерительный блок данного устройства представляет собой конденсатор две вставленные одна в другую, но не соприкасающиеся между собой трубки. В верхней части они соединены к плате прибора. Полость между ними заполняется горючим. На конденсатор подается электроток. Удельное электросопротивление бензина ниже, чем у воздуха. Соответственно, чем меньше бензина, тем дольше заряжается конденсатор.

Плата электронного датчика уровня топлива в баке подсчитывает время зарядки. На основании полученных данных вычисляется высота столба горючего как в конденсаторе, так и в самой емкости. Данный прибор подключается к GPS-трекеру и передает в систему мониторинга информацию о выполненных вычислениях. Она поступает в зависимости от настроек пользователя — или в режиме реального времени или с определенной периодичностью.

Принцип работы реле контроля уровня

Реле контроля уровня представляет собой электронное устройство, предназначенное для определения и контроля уровня жидкости или другого средства в резервуаре или емкости. Оно выполняет важную функцию обеспечения стабильности и безопасности работы систем, в которых используется жидкость.

Принцип работы реле контроля уровня основан на измерении электрического сопротивления между его электродами и проводящей жидкостью. Когда уровень жидкости достигает заданного значения, реле срабатывает и включает или выключает соответствующую функцию или систему.

Реле контроля уровня может использовать различные типы сенсоров, в зависимости от требований и условий работы. Наиболее распространенными типами сенсоров являются:

• Поплавковые сенсоры — представляют собой поплавок с подключенными контактами, которые открывают или закрывают электрическую цепь при изменении уровня жидкости.
• Емкостные сенсоры — используют принцип изменения емкости при наличии жидкости между электродами, что позволяет определить уровень.
• Ультразвуковые сенсоры — измеряют время, за которое ультразвуковой сигнал отражается от поверхности жидкости и возвращается обратно, позволяя определить расстояние и, следовательно, уровень.

При правильной установке и настройке реле контроля уровня, оно обеспечивает надежную работу системы, предотвращая переполнение или недостаток жидкости, что может привести к негативным последствиям и поломкам.

В качестве примера применения реле контроля уровня можно привести систему автоматического заполнения бассейна. При достижении уровня воды до определенной отметки, реле контроля уровня сигнализирует об этом и отключает систему, предотвращая дальнейшее заполнение.

Шаг 5: Проверка непрерывности

Проверка непрерывности — еще один важный этап проверки прессостата с помощью мультиметра. Она позволяет определить наличие полного электрического пути в прессостате, что свидетельствует о его правильном функционировании.

Чтобы выполнить проверку на непрерывность, выполните следующие действия:

1. Установите мультиметр в режим непрерывности. Обычно этот режим обозначается символом диода или звуковой волны.
2. Убедитесь, что прессостат отключен от любого источника питания.
3. Прикоснитесь двумя щупами мультиметра к клеммам прессостата. Один щуп должен касаться одной клеммы, а другой — второй.
4. Если прессостат имеет нормально замкнутую конфигурацию (NC), мультиметр должен показывать непрерывность, что указывает на то, что цепь замкнута. Если прессостат имеет нормально разомкнутую конфигурацию (NO), мультиметр не должен показывать непрерывность, что указывает на то, что цепь разомкнута.

Если прессостат не показывает целостности ни в одной из конфигураций, то, скорее всего, он неисправен и нуждается в замене.

Помните, что при работе с электрооборудованием всегда следует руководствоваться инструкциями производителя и правилами техники безопасности.

Подготовка к процессу

Прежде, чем проводить регулировку, следует устранить возможные неполадки, которые могли нарушить работу насосной станции. А также выполнить регламентные меры по обслуживанию насоса и аккумулирующего бака.

Проверить напор воздуха в воздушной камере расширителя. Накачано должно быть с таким же давлением или слабее на 10 %, как установленное для пуска помпы. Если будет меняться нижнее давление в ходе регулирования, то накачать с учетом нового значения.

Подкачивать воздух в расширитель нужно при отсутствии давления в водопроводе. Для чего следует обесточить помпу и слить воду через любой вентиль. Не закрывая вентиля, проверить, с какой силой накачан воздух в расширитель и накачать с учетом нового значения. При добавлении воздуха из водопровода будет выливаться часть воды — это допустимо. Накачать можно любым автомобильным насосом.

Выполнив техническое обслуживание станции и поправив давление воздуха в расширителе, можно перейти к перестройке регулировок.

Классификация приборов измерения уровня

Для измерения уровня жидкостей применяются специальные средства измерений – уровнемеры.

Многообразие типов уровнемеров, принцип действия которых основан на различных физических методах, объясняется разнообразием свойств измеряемых жидкостей. Наибольшее распространение в промышленном использовании получили следующие виды уровнемеров: буйковые, пьезометрические, гидростатические, поплавковые, и ёмкостные.

Буйковый уровнемер – уровнемер, принцип действия которого основан на изме-рении перемещения буйка или силы гидростатического давления, действующей на буёк.

Буёк в отличие от поплавка не плавает на поверхности жидкости, а погружён в жидкость и перемещается в зависимости от её уровня. Буйковые уровнемеры наиболее часто применяются для измерения уровня однородных, в том числе агрессивных, жидкостей, находящихся при высоких рабочих давле-ниях (до 32 МПа), широком диапазоне температур (от –200 до +600С) и не обладающих свойствами адгезии (прилипания) к буйкам.

Главной особенностью буйковых уровнемеров является возможность измерения уровня границы раздела двух жидкостей.

Недостатком буйковых уровнемеров являются зависимость их точности от плотности и температуры измеряемой среды, ограниченность использования для больших (свыше 16 м) диапазонов измерения уровней жидкостей и жидкостей обладающих адгезией к буйку.

Пьезометрический уровнемер – уровнемер, принцип действия которого основан на преобразовании гидростатического давления жидкости в давление воздуха, подаваемого от постороннего источника и барботирующего через слой жидкости.

У этого уровнемера чувствительный элемент не находится в непосредственном контакте с измеряемой средой, а воспринимает гидростатическое давление через воздух, что является его достоинством. Для пьезометрических уровнемеров также характерна погрешность измерения из-за изменения плотности измеряемой среды.

Гидростатический уровнемер – уровнемер, принцип действия которого основан на измерении манометром или напоромером гидростатического давления жидкости, зависящего от высоты её уровня. Уровнемеры этого вида обычно используют для измерения неагрессивных, незагрязнённых жидкостей, находящихся под атмосферным давлением. Для измерения уровней агрессивных сред используют специальные разделительные устройства.

Недостатком гидростатических уровнемеров является погрешность измерения при изменении плотности жидкости.

Поплавковый уровнемер – уровнемер, принцип действия которого основан на из-мерении перемещения поплавка, плавающего на поверхности жидкости (поплавок как бы отслеживает уровень жидкости).

Поплавковые уровнемеры не пригодны для вязких жидкостей (дизельного топлива, мазута, смол) из-за залипания поплавка, обволакивания его вязкой средой. При измерении уровня криогенных жидкостей из-за кипения верхнего слоя возникает вибрация поплавка, что приводит к искажениям результатов измерения. Наиболее часто поплавковые уровнемеры используют для измерения уровней в больших открытых резервуарах, а также в закрытых резервуарах с низким давлением. Применение магнитной связи для передачи перемещения поплавка позволяет герметизировать вывод передачи в измерительный блок, упростить конструкцию, повы-сить надёжность, измерять уровень в резервуарах под давлением.

Ёмкостной уровнемер – уровнемер, принцип действия которого основан на раз-личии диэлектрической проницаемости жидкости и воздуха. В связи с этим по мере погружения электродов датчика уровнемера в жидкость изменяется ёмкость между ними пропорционально уровню жидкости в резервуаре.

Менее распространены акустические, магнито-стрикционные, радиоизотопные, вибрационные уровнемеры.

Источник

Вибрационные реле уровня

Разновидности датчика уровня жидкости

Датчики уровня жидкости — это устройства, предназначенные для измерения уровня жидкости, находящейся в резервуаре или емкости. Существует несколько разновидностей таких датчиков, каждый из которых использует свой принцип действия.

1. Поплавковые датчики

Поплавковые датчики основаны на использовании плавучего элемента (поплавка), который меняет свое положение в зависимости от уровня жидкости. Когда уровень жидкости достигает определенного значения, поплавок поднимается или опускается, что приводит к изменению электрической цепи и срабатыванию датчика.

2. Капацитивные датчики

Капацитивные датчики измеряют уровень жидкости на основе изменения емкости конденсатора, установленного в резервуаре. Когда жидкость покрывает пластину конденсатора, емкость меняется, что позволяет определить уровень жидкости.

3. Ультразвуковые датчики

Ультразвуковые датчики используют принцип отражения звуковой волны от поверхности жидкости. Датчик излучает ультразвуковой сигнал, который отражается от поверхности жидкости и возвращается к датчику. Измеряя время, за которое сигнал проходит в обе стороны, датчик определяет уровень жидкости.

4. Гидростатические датчики

Гидростатические датчики основаны на измерении давления жидкости, которое возникает под воздействием ее высоты в резервуаре. Датчик обнаруживает изменение давления и преобразует его в соответствующий сигнал, позволяющий определить уровень жидкости.

5. Оптические датчики

Оптические датчики используют световой сигнал для измерения уровня жидкости. Датчик излучает световой луч или использует оптические волокна. Когда жидкость достигает определенного уровня, световой сигнал прерывается или меняется, что дает информацию о уровне жидкости.

Различные разновидности датчиков уровня жидкости имеют свои преимущества и недостатки, а выбор подходящего типа зависит от конкретных требований и условий эксплуатации.

Бесконтактные датчики

Бесконтактные датчики уровня жидкости — это устройства, которые могут определить уровень жидкости в емкости без контакта с ней. Они основаны на различных принципах действия и предлагают разные способы измерения уровня жидкости.

Одним из распространенных типов бесконтактных датчиков является ультразвуковой датчик. Он использует принцип отражения ультразвуковых волн от поверхности жидкости. Ультразвуковые волны генерируются датчиком и направляются в сторону жидкости. Когда они попадают на поверхность жидкости, часть волн отражается и возвращается к датчику. Исходя из времени задержки между генерацией и получением отраженных волн, датчик определяет уровень жидкости.

Еще одним типом бесконтактных датчиков является оптический датчик. Он использует принцип рассеяния или отражения световых лучей от поверхности жидкости. Датчик излучает световой луч на поверхность жидкости, и часть этого света рассеивается или отражается обратно к датчику. Исходя из количества рассеянного или отраженного света, датчик определяет уровень жидкости.

Бесконтактные датчики уровня жидкости широко применяются в различных отраслях, включая автомобильную промышленность, химическую промышленность, пищевую промышленность и другие области, где важно контролировать уровень жидкости. Они обладают высокой точностью и надежностью и удобны в использовании

Диагностика обмотки

Обмотка электромеханического реле представляет собой катушку индуктивности, то есть проволоку, намотанную по спирали на сердечник. Она имеет определённое сопротивление, которое можно высчитать, используя закон Ома: R = U / I, где ток и напряжение берутся максимально возможными для подачи на устройство. В любом случае значение сопротивления катушки должно находиться в пределах от десятков до сотен ом. Но для твердотельного реле этот показатель может составлять и единицы килоом.

Это положение и используется для проверки целостности катушки. Её тестирование можно представить в виде следующей последовательности действий:

1. Мультиметр переключается в режим прозвонки сопротивлений. Для этого галетный переключатель устройства переводится в область, обозначенную на приборе символом Ω, причём диапазон ставится около двух килоом.
2. Один измерительный провод подключается к гнезду, подписанному как V/Ω, а второй — в COM.
3. Щупами проводов прикасаются к выводам реле, соответствующим управляющим контактам.
4. По отклонению стрелки или появившемуся числу узнаётся сопротивление обмотки.

Устройство и принцип работы реле давления насосной станции

Идущее с насосной станцией в комплекте реле давления следит за объемом воды в гидроаккумуляторе и по необходимости «включает / выключает» гидронасос. Если бак пуст, то автоматика запускает его. А затем при достижении установленного уровня наполненности реле вновь отключает помпу. Так в водопроводе коттеджа автоматически поддерживается нужный напор, участие человека в этом процессе не требуется.

Состоит типовое реле управления насосной станции из:

• Корпуса;
• Двух пружин (каждая с регулирующей гайкой);
• Фланца подсоединения к тройнику на водопроводе;
• Мембраны, реагирующей на изменение в системе давления воды;
• Контактной пластины, коммутирующей цепь питания гидронасоса;
• Клемм электропитания и заземления.

Схема устройства внутренних элементов

Без такой автоматики качающее воду оборудование придется постоянно включать и выключать ручками. Это плюсы и минусы свайного фундамента и иных вариантов надо тщательно взвешивать, чтобы подобрать оптимальное основание для коттеджа. С реле, контролирующим водяное давление насосной станции, все гораздо проще. Оно нужно по определению.

В исходном состоянии большая пружина по максимуму давит на пластину, что приводит к смыканию контактов питающего насосное оборудование контура. На электродвигатель насоса начинает поступать питание. При достижении верхнего порога давления пластина поднимается под одновременным нажимом маленькой пружины и мембраны, после чего происходит размыкание цепи.

А дальше расходуется вода. В результате этого давление снижается, а мембрана сжимается. Пластина опять смыкает контакты, подающие электропитание на насос. Процесс работы насосной станции начинается по новому циклу.

Конструкция

Реле давления насосной станции – это электронно-механическое устройство, которое осуществляет запуск и отключение насоса при определенных значениях давления в сети водоснабжения.

Выпускаемые различными производителями реле конструктивно очень похожи, отличия, как правило, заключаются в незначительных деталях. Подача или отключение питания насоса осуществляется путем замыкания и размыкания контактной группы – главного элемента реле.

Кроме нее в состав устройства входят поршень с мембраной и две пружины, которые в большинстве случаев имеют разные размеры.После подсоединения реле к специальному переходнику насосной станции давление воды начинает воздействовать на мембрану, а та – на поршень, который подсоединен к контактной группе. С противоположной стороны на контактную группу воздействует большая пружина, силу сжатия которой можно регулировать с помощью соответствующей гайки.

Если из-за водоразбора давление в системе водоснабжения падает, пружина преодолевает воздействие со стороны поршня и контактная группа замыкается, подавая питание на насос.

С увеличением давления в трубопроводе поршень будет постепенно смещать платформу с контактами, превозмогая противодействие пружины. Но контакты размыкаются не сразу, а только после перемещения на некоторое расстояние, которое зависит от степени сжатия второй — малой — пружины. Как и большая, она посажена на шток с гайкой. После размыкания контактов насос отключается.

Устройство типового реле давления насосной станции

Таким образом, регулируя силу сжатия большей пружины, пользователь задает давление включения насоса или, как его еще называют, нижнее давление — Pon. Для установки давления отключения (верхнего) – Poff — применяется малая пружина, сила сжатия которой фактически определяет разницу между Poff и Pon.

На этапе предпродажной подготовки производитель выполняет настройку реле. Pon обычно устанавливают в пределах 1,5 – 1,8 атм (или бар, что одно и то же), Poff – в пределах от 2,5 до 3 атм. Если настройки пользователю не подходят либо они сбились, прибегают к регулировке реле.

Однако, прежде чем это сделать, необходимо подготовить накопительный бак.

Для организации независимого водоснабжения при наличии колодца необходимо подключение насосной станции. Насосная станция для колодца — разновидности и особенности, принцип работы устройства.

Что такое дренажный насос и в чем преимущества поплавковых вариантов, читайте тут.

Кессон — устройство, способствующее бесперебойной подаче воды. Здесь https://aquacomm.ru/vodosnabzenie/zagorodnyie-doma-v/avtonomnoe-vodosnabzhenie/istochniki/kesson.html вы узнаете, какие виды кессонов бывают и как установить их на скважину своими руками.