Методы очистки производственных сточных вод, механическая очистка

Отстаивание

Отстаивание — это разделение неоднородной жидкой смеси на компоненты, путём её расслоения с течением времени под действием силы тяжести.

Отстаиванием можно разделить смесь нерастворимых в воде веществ, имеющих разную плотность.

Пример. Смесь из железных и древесных опилок можно разделить, если высыпать её в сосуд с водой (1), взболтать и дать отстояться. Железные опилки опустятся на дно сосуда, а древесные будут плавать на поверхности воды (2), и их вместе с водой можно будет слить в другой сосуд (3):

На этом же принципе основано разделение смесей малорастворимых друг в друге жидкостей.

Пример. Смеси бензина с водой, нефти с водой, растительного масла с водой быстро расслаиваются, поэтому их можно разделить с помощью делительной воронки:

Отстаиванием также можно разделить вещества, которые осаждаются в воде с различной скоростью.

Пример. Смесь из глины и песка можно разделить, если высыпать её в сосуд с водой (1), взболтать и дать отстояться. Песок оседает на дно значительно быстрее глины (2):

Этот способ используется для отделения песка от глины в керамическом производстве (производство глиняной посуды, красных кирпичей и др.).

Разделение смесей твердых веществ

Отстаивание	Магнитная сепарация
Например, смесь хлорида натрия и карбоната кальция можно разделить растворением в воде и последующим отстаиванием	Например, смесь серы и железных опилок можно разделить с помощью магнита:

Сублимация (возгонка) — очистка твердых веществ, способных при нагревании переходить непосредственно из твердой фазы в газообразную, минуя жидкую фазу. Образующийся газ конденсируется охлаждаемой частью прибора. Сублимацию обычно проводят при температуре, близкой к температуре плавления вещества. Возгонкой можно очистить йод, серу, хлорид аммония.

Перекристаллизация. При повышенной температуре готовят насыщенный раствор очищаемого вещества, затем для удаления нерастворимых примесей раствор фильтруют через воронку для горячего фильтрования и охлаждают до низкой температуры. При понижении температуры растворимость вещества понижается, и основная часть очищаемого вещества выпадает в осадок, растворимые примеси остаются в растворе.

Хроматография. Метод разделения и анализа смесей веществ, который основан на распределении веществ между двумя фазами – неподвижной (твердая фаза или жидкость, связанная на носителе) и подвижной (газовая или жидкая фаза, элюент).

Источник

Разделение жидкостей

Перегонка – разделение жидкостей, различающихся по температуре кипения.

Перегонку проводят в приборе, состоящем из колбы Вюрца (или круглодонной колбы с газоотводной трубкой), прямого холодильника, колбы-приемника, аллонжа, термометра и нагревательного прибора. Смесь жидкостей нагревают в перегонной колбе до температуры кипения каждого компонента, пары отводят в холодильник и собирают сконденсировавшуюся жидкость в приемник, отдельно каждый компонент смеси.

Дистилляция – очистка воды от твердых примесей.

Загрязненную жидкость нагревают в перегонной колбе до температуры кипения, пары отводят в холодильник и собирают сконденсировавшуюся жидкость в приемник.

Процесс отстаивания

Отстаивание применяют для осаждения из сточных вод грубодисперсных примесей. Осаждение происходит под действием силы тяжести. Как правило, сточные воды, содержащие взвешенные примеси, имеют частицы различной формы и размера. Такие воды представляют собой полидисперсные гетерогенные агрегативно-неустойчивые системы. В процессе осаждения размер, плотность и форма частиц, а также физические свойства системы изменяются. Кроме того, при слиянии различных по химическому составу сточных вод, могут образоваться твердые вещества, в том числе и коагулянты, что также оказывает влияние на форму и размеры частиц.

Свойства сточных вод отличаются от свойств чистой воды, в частности, более высокими значениями вязкости и плотности.

При отстаивании сточных вод наблюдается стесненное осаждение, которое сопровождается столкновением частиц, трением между ними и изменением скоростей как больших, так и малых частиц. Скорость стесненного осаждения меньше скорости свободного осаждения вследствие возникновения восходящего потока жидкости и большей вязкости среды. Скорость осаждения полидисперсной системы непрерывно изменяется во времени.

Динамика процесса отстаивания изучалась на условно чистых стоках и на смеси условно-чистых и щелочных стоков при разных рН (8,4 и 10,0). Отстаивание проводили в стандартном мерном цилиндре, высота слоя стока 50 см.

Программа испытаний:

— отстаивание УЧС- 30 мин; 60 мин; 90 мин.

— отстаивание УЧС + ЩС – 30 мин; 60 мин; 90 мин.

Проанализировали исходные и осветленные условно-чистые стоки на : РН, механические примеси, эфироизвлекаемые соединения. Динамику процесса отстаивания смеси условно-чистых стоков и щелочных стоков определяли по изменению показателей: взвешенные вещества, жесткость общая, жесткость кальциевая, эфироизвлекаемые, щелочность, нефтепродукты, сульфаты, ХПК и хлориды

Как видно по результатам лабораторных исследований, отстаивание условно-чистых стоков (табл.5) приводит к осветлению в соответствии с данными, приведенными в нормативно-технической литературе. Эффективность очистки от взвешенных веществ при 30 мин. отстаивании составляет 40%, при 60 мин. отстаивании 80%, при 90 мин. отстаивании 90%. Зарегистрировано уменьшение по ХПК при 90 мин. отстаивании на 28 %.

При изучении процесса отстаивании смеси условно-чистых стоков и щелочных при рН= 8,4 выявлены несколько худшие результаты. Но при смещении водородного показателя рН=10,0 эффективность очистки при 60 мин. отстаивании смеси условно-чистых стоков и щелочных стоков составляет 64% (табл.6). Жесткость общая при 60 мин. отстаивании в среднем снижается незначительно (9,95%), жесткость кальциевая в целом не меняется. ХПК снижается на 42%, хлориды на 8,15%.

Таблица 5

Результаты лабораторных данных процесса отстаивания условно-чистых стоков

Номер пробы	Наименование показателей качества УЧС
рН	Взвешенные Вещества мг/л	Жесткость Общая мг-экв/л	Жесткость Кальциевая мг/л	ХПК мг/л	Эфиро- Извлекаемые мг/л
1	2	3	4	5	6	7
Исходная УЧС
1	7,31	50,0	7,02	5,76	43,0	4,3
2	7,86	42,0	8,13	6,12	35,6	3,1
3	7,60	30,0	8,7	7,04	24,3	3,4
Среднее значение	7,59	40,6	7,95	6,30	34,3	3,6
Отстаивание 30 мин.
1	7,00	32,0	8,11	8,31	30,6	—
2	7,21	26,00	8,90	8,14	28,9	—
3	7,15	32,00	7,83	8,39	32,4	—
Среднее значение	7,12	30,00	8,28	8,28	30,6	—
Отстаивание 60 мин.
1	7,04	9,0	8,6	6,60	31,7	2,2
2	7,11	11,0	7,9	6,54	32,2	2,3
3	7,30	10,0	9,0	7,02	29,7	2,7
Среднее значение	7,15	10,0	8,5	6,72	31,6	2,4
Отстаивание 90 мин.
1	7,20	7,2	6,11	5,90	31,0	1,6
2	7,00	4,6	5,98	6,21	22,0	1,2
3	7,25	3,2	6,27	5,17	22,0	1,6
Среднее значение	7,15	5,0	6,12	5,76	25,0	1,0

Перейти на страницу: 1

Интересное по теме

Ядерный терроризм в современном мире В России терроризм превратился в реальный жизненный фактор. Его основными источниками являются этнические конфликты, в особенности война в Чечне, рост преступности, падение производственной и экономической дисциплины. Все более заметн …

Разработка и обоснование применения очистных сооружений для очистки цианистых сточных вод гальваничеРазработка и обоснование применения очистных сооружений для очистки цианистых сточных вод гальваниче На всех стадиях своего развития человек был тесно связан с окружающим миром. Но с тех пор как появилось высокоиндустриальное общество, опасное вмешательство человека в природу резко усилилось, расширился объём этого вмешательства, оно ст …

Плотность — суспензия

Плотность суспензии определяется по формуле.

Схема действия сил на частицу угля в тяжелосредном гндро-циклоне.

Плотность суспензии — важнейший оперативно регулируемый фактор.

Плотность суспензии при затворении поддерживают в пределах 1 1 — 1 3 г / см: 1 и регулируют путем изменения подачи воды и твердой фазы.

Плотность суспензии определяется по формуле.

Плотности суспензий алюминия и бериллия в гидразине, а также раствора пентаборана в керосине определялись соответственно по плотности гидразина, алюминия, бериллия, керосина и пентаборана при допущении, что при смешении не происходит изменения объема.

Плотность суспензии алюминия IB гидразине определялась по плотности гидразина и алюминия при допущении, что при смешении не происходит изменения объемов.

Рекомендуемые для прокачивании объема РТС.

Плотность затворяемой цементировочной суспензии до аэрации рекомендуется поддерживать в пределах 1 1 — 1 2 г / см3 путем регулирования подачи воды и сухой смеси.

Нормальные по плотности суспензии получают затворением водой портландцемента, шлакоцемента или смесей их с песком.

Для стабилизации плотности суспензии применяют регулятор плотности РПСМ — автоматический прибор, серийно выпускаемый и используемый в обогатительной промышленности.

При измерении плотности суспензии или эмульсии с помощью пьезокомпенсационного плотномера возможны погрешности измерений, обусловленные оседанием дисперсной фазы на поверхность разделительной мембраны. Дисперсная фаза может оседать на периферийной или центральной части мембраны.

Для контроля плотности суспензии использованы датчик манометрического типа с дифференциальным манометром и вторичный прибор с регистрацией плотности на диаграмме. Регулирование плотности суспензии достигается за счет оперативного изменения подачи воды на разжижение в напорном баке. При этом система регенерации возвращает в рабочий цикл суспензию заведомо повышенной плотности.

Обычно регулирование плотности суспензии ( величины х) осуществляют изменением расхода маточного раствора L, что намного легче и проще, чем изменение расхода суспензии.

У дна отстойника плотность суспензии увеличивается, скорость осаждения резко замедляется и процесс консолидированного осаждения переходит в процесс уплотнения шлама. Уплотнение шлама связано с разрушением хлопьев под действием силы тяжести или медленно движущейся мешалки и образованием более плотной упаковки осевших частиц.

Вихреобразование и установившийся режим

Идеальным для работы отстойника является ламинарное течение. Однако на практике при увеличении скорости движения частицы плавность обтекания нарушается, струйки срываются, появляются завихрения. Такое явление называется вихреобразованием. Для изучения этого явления в поток вводят красящее вещество, соль и т. д. Результаты такого исследования могут быть представлены в виде графика (см. рис. 13.37).

Для теоретически идеального отстойника (т. е. без завихрений) зависимость концентрации от времени характеризуется ступенчатой функцией (пунктирная линия на рис. 13.37). Среднее медианное и модальное значения концентрации в этом случае будут равны между собой. Для реальных отстойников эта зависимость выражается сплошной линией (см. рис. 13.37). Модальное, медианное и среднее значения концентрации на этой кривой соответствуют разным значениям времени. Как видно из графика, отношение времени, соответствующего модальному или медианному значению концентрации, к времени, соответствующему среднему значению концентрации, всегда меньше единицы и может служить основой для сравнения отстойников различных конструкций. Чем ближе этот коэффициент к единице, тем меньше объем «мертвых» зон в отстойнике. В мертвых зонах вода фактически остается неподвижной и осаждения частиц не происходит. Следовательно, чтобы определить действительное время пребывания воды в отстойнике, необходимо из общего объема отстойника вычесть объем «мертвой» зоны и эту разность поделить на фильтруемый расход. Отношение разности между значениями времени, соответствующими средней и модальной или средней и медианной концентрациям, к значению времени, соответствующему средней концентрации вещества-индикатора в вытекающей из фильтра воде, может служить критерием вихреобразования в отстойнике: чем больше отношение, тем больше вихреобразование.

Поскольку в пограничном слое между эффективной и мертвой зонами отстойника существует небольшое перетекание жидкости, последние порции вещества-индикатора будут выходить с большой задержкой. Действительно, правая часть кривой на рис. 13.37 сильно вытянута. Таким образом, длинные ветви кривой свидетельствуют о медленном обмене между эффективной и «мертвой» зонами отстойника.

Повторные эксперименты с красящим веществом для одного и того же отстойника должны давать сходные кривые. Если кривые значительно различаются по форме при экспериментах с одной и той же жидкостью, это означает, что отстойник работает нестабильно и его параметры нельзя определить с достаточной точностью.

Конструкция отстойников

Конструкции отстойников значительно различаются по форме и размерам. Наиболее широкое распространение получил горизонтальный прямоугольный отстойник, самоочищающийся или требующий промывки. Вода поступает в отстойник с одной стороны (рис. 13.38), а выходит с другой. Днище горизонтальных отстойников может иметь или не иметь уклона. Уклон может быть устроен в любом направлении. Иногда днище горизонтального отстойника имеет уклон к приямку, расположенному в середине отстойника; накопившийся в отстойнике осадок периодически удаляется. В отстойниках с плоским дном или с незначительным уклоном дна предусматривается автоматическое удаление накопившегося осадка: для этой дели может быть использована, например, цепная драга, захватывающая осадок и передающая его в бункер для временного хранения, откуда он вымывается по мере накопления.

Применяются также радиальные отстойники, в которых осветляемая жидкость движется от центра к периферии. Осадок, выпавший на дно, сгребается к центру вращающимися скребками, подвижно укрепленными в дне резервуара, откуда и удаляется в дренаж.

Применяются также и вертикальные отстойники. Они представляют собой круглый в плане, иногда квадратный резервуар с коническим днищем. Осветляемая вода подводится снизу и сливается уже осветленной через борт. В этих отстойниках в осадок выпадают только те частицы, скорость осаждения которых превышает вертикальную скорость поднимающейся вверх жидкости.

Эффективность отстойников в значительной степени зависит от характера течения воды в каждой из четырех его секций и от взаимного влияния режимов течения, установившихся в разных секциях. Например, если скорость в нижней части отстойника окажется слишком высокой в результате нарушения требуемых условий во входной секции, осадок может снова перейти во взвешенное состояние. Гидравлические параметры входной и выходной секций отстойника должны обеспечивать максимально спокойные условия течения в секции отстаивания.

Данные, необходимые при проектировании отстойников для предприятий по разведению водных организмов, весьма ограниченны. Рекомендуемая продолжительность пребывания воды в отстойнике составляет 15—60 мин (Liao et al., 1972; Lomax, 1976). Отстаивание воды в отстойниках способствует уменьшению ХПК, ВПК (биохимическое потребление кислорода) и количества взвесей в отработанной воде систем по разведению водных организмов, однако для выполнения требований, предъявляемых к качеству воды, рециркулирующей в системах по разведению водных организмов, одного только осветления недостаточно. Например, при осветлении в экспериментальном отстойнике воды, поступающей из канала, в котором содержался сомик-кошка, Чеснесс и др. (1975в) обнаружили, что только 6 % взвешенного органического вещества могут быть удалены таким способом. Для ускорения процесса осаждения в воду можно добавлять соли алюминия и другие коагулянты, однако стоимость этих реагентов такова, что .процесс осветления становится экономически невыгодным (Chesness et al., 1975а).

Методы разделения смесей

Гетерогенные смеси типов газ-жидкость, жидкость-твёрдое, газ-твёрдое неустойчивы во времени под действием силы тяжести. В таких смесях составные компоненты с меньшей плотностью постепенно поднимаются вверх (всплывают), а с большей — опускаются вниз (оседают). Такой процесс самопроизвольного разделения смесей с течением времени называют отстаиванием. Так, например, смесь мелкого песка и воды довольно быстро самопроизвольно делится на две части:

Для ускорения процесса осаждения вещества с большей плотностью из жидкости в лабораторных условиях чаще прибегают к более продвинутой версии метода отстаивания — центрифугированию. Роль силы тяжести в центрифугах играет центробежная сила, всегда возникающая при вращении. Поскольку центробежная сила напрямую зависит от скорости вращения, ее можно делать многократно больше силы тяжести, просто увеличивая число оборотов центрифуги в единицу времени. Благодаря этому достигается намного более быстрое по сравнению с отстаиванием разделение смеси.

После отстаивания или центрифугирования надосадочную жидкость можно отделить от осадка методом декантации — аккуратным сливанием жидкости с осадка.

Разделить смесь двух нерастворимых друг в друге жидкостей (после ее отстаивания) можно с помощью делительной воронки, принцип действия которой понятен из следующей иллюстрации:

Для разделения смесей веществ, находящихся в разных агрегатных состояниях, помимо отстаивания и центрифугирования также широко используют фильтрование. Метод заключается в том, что фильтр обладает различной пропускной способностью по отношению к компонентам смеси. Чаще всего это связано с различным размером частиц, но также может быть еще обусловлено тем, что отдельные компоненты смеси сильнее взаимодействуют с поверхностью фильтра (адсорбируются им).

Так, например, взвесь твердого нерастворимого порошка с водой можно разделить, используя пористый бумажный фильтр. Твердое вещество остается на фильтре, а вода проходит через него и собирается в в емкости, расположенной под ним:

В некоторых случаях гетерогенные смеси могут быть разделены благодаря разным магнитным свойствам компонентов. Так, например, смесь порошков серы и металлического железа можно разделить с помощью магнита. Частицы железа в отличие от частиц серы притягиваются и удерживаются магнитом:

Разделение компонентов смеси с применением магнитного поля называют магнитной сепарацией.

Если смесь представляет собой раствор тугоплавкого твердого вещества в какой-либо жидкости, выделить это вещество из жидкости можно выпариванием раствора:

Для разделения жидких гомогенных смесей используют метод, называемый дистилляцией, или перегонкой. Данный способ имеет принцип действия, схожий с выпариванием, но позволяет отделять не только летучие компоненты от нелетучих, но также и вещества с относительно близкими температурами кипения. Один из простейших вариантов дистилляционных аппаратов представлен на рисунке ниже:

Смысл процесса дистилляции заключается в том, что при кипении смеси жидкостей первыми улетучиваются пары более легкокипящего компонента. Пары этого вещества после прохождения через холодильник конденсируются и стекают в приемник. Метод дистилляции широко применяется в нефтяной промышленности при первичной переработке нефти для разделения нефти на фракции (бензин, керосин, дизель и т.д.).

Так же методом дистилляции получают очищенную от примесей (прежде всего солей) воду. Воду, прошедшую очистку дистилляцией, называют дистиллированной водой.

«.ад

где <Ь — касательное напряжение сдвига»

%о — предельное напряжение сдвига;

^ — постоянный коэффициент вязкости.

£—

Если 0_о = 0, при отсутствии структуры, то уравнение Бингама переходит в уравнение Ньютона для вязкого ламинарного течения*

Магнетитовые суспензии тех плотностей и концентраций которые обычно применяются при обогащении углей, относятся к структурно-вязким системам, обладающим в некоторой области (при содержании твердого более 27,5-32,5$) пластической текучестью,

В этой области резко ухудшается эффективность разделения обогащаемого материала [YJ •

Если грубодисперсная суспензия ведет себя как ньютоновская жидкость или среда Бингама, то «кажущаяся” вязкость или просто вязкость ( ^ ) суспензии является постоянной. Если суспензия

ведет себя как структурно-вязкая среда, то вязкость является функцией касательного напряжения сдвига или градиента скорости. Таким образом, чтобы судить о реологических свойствах тяжелых суспензий измерения необходимо производить при различном давлении, что определяет различные величины напряжения сдвига и градиента скорости.

Для определения реологических параметров суспензии в лабораторных условиях рекомендуется капиллярный вискозиметр, рабо- 6

х Может быть использован также автоматический фотоседименто-граф ЛФС-2 конструкции Пензенского инженерно-строительного института, г.Пенза, ул.Г.Титова, 28, ИСИ.

Текст

:В ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Авторское свидетельство СССР838016, кл. С 01 11 9/02, 1978.Воскресенский П.И. Техника лабораторных работ, Химия, 1970, с, 624-625. (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОНЦЕНТРАЦИИ СУСПЕНЗИИ(57) Изобретение относится к области определения концентрации суспензий, содержащих, например, волокнистые вещества. Целью изобретения является повышение точности путем интенсификации удаления газовых пузырей. Пустой пикнометр взвешивают, запол- няют водой и повторно, взвешивают, Воду выливают, Затем в коническую колбу отбирают пробу суспензии объемом, в 1,1-1,2 раза большим объема пикнометра. Затем в пришлифованную изнутри горловину колбы вставляют пришлифованную снаружи горловину пикнометра, и патрубок подсоединяку к вакууму. Вакуумирование проводят при 400-500 мм рт.ст, в течение 10-15 мин. При вакуумировании колбу встряхивают для лучшего удаления воздуха из объема суспензии. Затем переворачиваютоколбу на 180, суспензия переливается в пикнометр, отсоединяют колбу от вакуума и снимают с пикнометра, Взвешивают пикнометр и рассчитывают кон центрацию по формуле с = )в/)твОс 1 р /р 1 100% где )плотность твердого вещества и воды, рв — масса воды, р, — масса суспензии,и рассчитывают концентрацию суспензии по формуле где ,и у — нлотности твердого вещества и воды;Р — масса воды;Ре — масса суспенэии.Вакуумирование проводилось при разном времени вакуумнрования и величине вакуума. Пб результатам, представленным на фиг.2, видно, что оптимальными являются следующие параметры: вакуум — 400-500 мм рт,ст время вакуумирования — 10-15 мин,. ф о р м у л а и э о б р е т е н и я Способ определения концентрации суспензии, включающий взвешивание пустого пикнометра, пикнометра с водой, а затем с суспензией с последующим расчетом концентрации, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения точности измерения путем интенсификации удаления газовых пузырей, перед взвешиванием пикнометра с суспензией, пробу суспензии объемом в 1,1-1,2 раза большим объема пикнометра, помещают в колбу, герметично закрывают ее горловиной пикнометра, ва» куумируют при вакууме 400-500 мм рт. ст. в течение 10-15 мин, взбалтывают, переворачивают на 180, после чего снимают колбу с пикнометра, концентрацию суспензии рассчитывают по фор- муле Ятв Рвс = —— (1- — )100 ЖЯтв -Я в Рс1где о и р,плотность твердоговещества и воды;масса водымасса суспенэии. Рв Рс 1 1317328Изобретение относится к областиопределения концентрации суспензий,содержащих, например, волокнистые вещества.Цель изобретения — повышение точности измерения путем интенсификацииудаления газовых пузырей,На фиг.1 изображено устройство, для осуществления предлагаемого способа на фиг,2 — график зависимости 10концентрации от времени вакуумирования.Устройство для осуществления предлагаемого способа содержит колбу 1,соединенную через горловину 3, пришлифованную по наружной поверхности,с пикнометром 2, Колба 1 с горловиной 4, пришлифованной по внутренней поверхности, выполнена конической (с целью более полного и равномерного удаления суспензии при заливе пикнометра) и снабжена патрубком 5 для подсоединения к вакууму,расположенным выше уровня суспензии,Способ осуществляют следующим образом,Пустой пикнометр 2 взвешивают, заполняют водой и повторно взвешивают.Выливают воду. Затем в коническуюколбу 1 отбирают пробу суспензии 30объемом, в 1,1-1,2 раза большим объема пикнометра 2. Это необходимо дляТого, чтобы при переворачивании на180 пикнометр был заполнен полностью,Так как он оттарирован по срезу горло вины. Затем в пришлифованную изнутригорловину 4 колбы 1 вставляют пришлифованную снаружи горловину 3 пикнометра 2 и патрубок 5 подсоединяют квакууму. Вакуумирование проводят 40при 400-500 мм рт.ст, в течение 1015 мин При вакуумировании колбувстряхивают для лучшего удаления воздуха из объема суспенэии, Затем переоворачивают колбу 1 на 180, суспензия 15переливается в пикнометр 2, отсоединяют колбу 1 от вакуума и снимают спикнометра 2, Взвешивают пикнометр 2,% Фиг 2 авитель Е.Карманоед А,Кравчук Редактор. А.Реви Корректор С.Шекм аказ 241 П ое 4 д,ул. Проектная, 4 Производственно-полиграфическое предприятие, г. 8 Тираж 77 б ВНИИПИ Государственног по делам изобретений и 113035, Москва, Ж, Р омитета ССС крытий шская наб.,

Смотреть

Дистилляция (перегонка)

Дистилляция (перегонка) — это способ разделения жидких однородных смесей путём испарения жидкости с последующим охлаждением и конденсацией её паров. Данный способ основан на различии в температурах кипения компонентов смеси.

Пример. При нагревании жидкой однородной смеси сначала закипает вещество с наиболее низкой температурой кипения. Образующиеся пары конденсируются при охлаждении в другом сосуде. Когда этого вещества уже не останется в смеси, температура начнёт повышаться, и со временем закипает другой жидкий компонент: