Чем отличается керамогранит от керамической плитки для пола, основные отличия

Виды поверхности керамогранита

Производят и выпускают керамогранитную плитку имеющую разный вид поверхности, который различается по свойствам.

Технический. Недорогой материал, но цена не влияет на высокую прочность. Такая плитка близка по качеству к природному граниту.

Матовая поверхность. Не проходит обработку. Этот вид поверхности не блестит, но отличается самой низкой стоимостью, высокой твёрдостью и водостойкостью.

Полированный. Покрытие блестящее. Очень эстетичный внешний вид. Единственный недостаток, в процессе полировки увеличивается пористость и теряется прочность.

Шлифованный. По внешнему виду очень похож на полированную поверхность. Смотрится красиво. Применяется для укладки на поверхностях внутри помещений, пототому что не выдерживает аггресивные погодные условия.

Сатинированный. Красивая блестящая поверхность. Сохранены все свойства и керамогранита благодаря особенностям изготовления. Обработку поверхности производят перед обжигом в печах.

Рельефный. Из всех видов, этот практически идеально имитирует натуральный камень. Имеет неровную, шероховатую поверхность

Глазурованный. Лицевую сторону плитки покрывают специальным составом. Он позволяет придавать поверхности самые различные цветовые оттенки. Минут в том, что глазурь может стираться от механического воздействия. Не используют такой керамогранит на полах с большой проходимостью.

Структурированный или фактурный. Этот вид декоративного материала имеет нескользящую поверхность. При изготовлении создают отличную имитацию фактур различных материалов.

Особые свойства

Керамогранит является лидером среди современных облицовочных материалов благодаря следующим характеристикам:

Повышенный класс морозостойкости. Не боится холодов и резких перепадов температуры. Суровый климат не помеха для использования.
Теплопроводность. Керамогранит хорошо сохраняет тепло и не пропускает холод.
Огнеупорность. Не боится контакта с огнем и высокой температуры. Широко применяется в отделке каминов и печей.
Водонепроницаемость. Коэффициент водопоглощения керамогранита не превышает 3%.

Морозостойкость материала позволяет использовать его на улице

Чем резать?

Резать можно по-разному. Многие используют обычную болгарку с кругом. Вариант резки получается не эстетичным, но зато не нужно покупать каких-то дополнительных инструментов, которые стоят недешево.

На болгарку покупается диск по камню, который достаточно долговечен, имеет алмазное покрытие, что облегчает процесс резки. Второй вариант, это применение механического плиткореза. Очень трудно обрабатывать керамогранит, используя такой инструмент. В основном это возможно, когда толщина до 6 мм.

На замену этому варианту довольно часто используют электрический плиткорез. Здесь способ обработки осуществляется за счет двигателя, числа оборотов которого достаточно, чтобы выполнить надежной и правильный рез. Рука, в отличие от болгарки, здесь не дрогнет, поэтому и получится ровно. Специальные круги позволяют обрабатывать без наличия сколов.

Формат и размеры кафеля

Современные производители выпускают керамику в различных форматах – прямоугольном, квадратном, овальном, треугольном. Некоторые модели выполняются в виде мозаики или пчелиных сот. Если говорить о размерах, то самые миниатюрные плитки имеют толщину в 4 мм и габариты в 10х10 мм. Более крупный кафель отличается обширным сортаментом, варьирующимся в зависимости от бренда.

При покупке важно уделять особенное внимание калибру выбираемой керамики. Под этим параметром понимается расхождение проектных размеров с реальными габаритами. К примеру, производитель может заявить о размерах в 30х50 мм, но в действительности кафель будет равняться 29,8х48 мм

К примеру, производитель может заявить о размерах в 30х50 мм, но в действительности кафель будет равняться 29,8х48 мм

Желательно, чтобы калибр был примерно одинаковым во всех пачках с плиткой, иначе вы не сможете добиться ровного шва.

К примеру, производитель может заявить о размерах в 30х50 мм, но в действительности кафель будет равняться 29,8х48 мм. Желательно, чтобы калибр был примерно одинаковым во всех пачках с плиткой, иначе вы не сможете добиться ровного шва.

Что такое керамогранит

Керамогранит — один из лучших современных искусственных строительных материалов. Он устойчив к воздействию химических элементов, которые используются при уборке пола и стен и он легко поддается чистке.

Керамогранит — это изделие, изготовленное на основе глины с добавлением шамота или кварцевого песка, а затем обожженное при температуре около 1300 ° C. Перед помещением в печь изделия из керамогранита покрывают минералами, образуя стекловидное покрытие с узором и оттенком, разработанным мастерами при обжиге.

Любые стены домов, даже сделанные из кирпича, камня или бетона, несмотря на их прочность, нуждаются во вспомогательной защите, прежде всего, от воздействия неблагоприятных внешних факторов. В роли такого щита может выступать облицовка таким материалом, как керамогранит, который становится всё более популярным с каждым годом.

Такая внешняя отделка не только выглядит современно и красиво, но и даёт возможность решать широкий спектр инженерных задач.

Водопоглощение керамогранита

Благодаря практически однородной структуре керамогранита и отсутствию внутренних пустот материал обладает крайне низким коэффициентом водопоглощения, показатель которого варьируется от 0,01 до 0,05%. Для облицовочных материалов это значение можно считать наименьшим – так, коэффициент водопоглощения обычной керамической плитки составляет 1%, гранита — 0,46%, а мрамора – 0,11%.

Такие характеристики керамогранита обеспечивают ему великолепную влагостойкость и морозоустойчивость. Материал подойдет для облицовки помещений с повышенной влажностью, включая душевые и ванные комнаты – можно не опасаться, что плитки отвалятся даже при активной эксплуатации. На улице при низкой температуре керамогранит также отличается надежностью и не трескается – качественный материал с легкостью переживает до 50 циклов оттаивания и замораживания.

Геометрия плитки

Геометрия — характеристика керамогранита, играющая ключевую роль с точки зрения качества укладки материала. Основывается на минимальном различии в размерах плиток из одной партии после обжига. У каждой фабрики производителя своя система калибров, присваиваемая после точного измерения плитки по всем поверхностям, но в целом она варьируется от 0,1 до 0,7%.

Так, к примеру, при заявленном размере материала 300х300 м в одной упаковке может быть плитка с размерами 300,5-299,5 – это будет нулевой калибр, поскольку разница со стандартом минимальна. Длина и ширина в пределах 300,5-301,5 будет соответствовать первому калибру, 301,5-302,5 – второму. Благодаря ректификации (дополнительной обработке ребер и граней) шаг калибра можно уменьшить до 0,5 мм. При облицовке возможно использование только плитки с соседним калибром, в противном случае разница будет слишком заметна, и качественной укладки не получится.

Источник статьи: http://srbu.ru/otdelochnye-materialy/464-keramogranit-kharakteristiki-i-svojstva.html

Свойства.

Морозоустойчивость.

Низкий уровень водопоглощения позволяет керамограниту быть морозоустойчивым. Без ущерба для своих эксплуатационных характеристик, данный материал способен выдерживать температуру до – 50 градусов Цельсия.

Твердость.

Благодаря особой технологии изготовления керамогранит является материалом достаточно плотным, в нем практически отсутствуют поры, пустоты, вкрапления и микротрещины, поэтому керамический гранит способен выдерживать большие нагрузки на излом (до 450 килограмм). По показателю плотности данный строительный материал относится к 7-9 классу (шкала Мооса).

Экологичность.

В состав данного материала включены натуральные компоненты, поэтому керамогранит не выделяет вредных для человеческого организма веществ. Керамогранит, в отличие от натурального гранита, лишен естественной радиоактивности.

Высокий показатель износостойкости.

Керамогранит способен противостоять регулярным механическим воздействиям – по шкале PEI многие разновидности рассматриваемого материала относятся к V классу.

Устойчивость к влаге.

Показатель водопоглощения керамического гранита не более 0,05%.

Бактериостатичность.

Твердость материала практически исключается попадание в его микропоры вредоносных бактерий, соответственно, керамогранит можно назвать материалом высокогигиеничным.

Стойкий цвет.

Окрашивающие пигменты равномерно распределяются по всей толщине плитке, поэтому если даже ее верхний слой начнет стираться, на внешнем виде это никак не отразится.

Виды керамогранитной плитки по типу поверхности

Техническая керамогранитная плитка. По техническим и эксплуатационным характеристикам очень прочная и сохраняет внешний вид многие годы, но имеет простой внешний вид и может не подойти для дизайнерских решений. По названию можно догадаться, что данный вид керамогранитной плитки используется для кладки напольного покрытия, отделки стен в производственных и технических помещениях, хорошо подходит в качестве покрытия поверхности мест с большой проходимостью и большой нагрузкой. Таким керамогранитом вкладывают места, где бывает большое скопление людей, дорожки, площади в городах, напольное покрытия в торговых центрах, магазинах, автосалонах. Разновидность материала самая дешевая, поскольку самая простая в производстве. Не подвергается дополнительной обработки поверхности для эстетики.

Структурированная или фактурная керамогранитная плитка. Также не подходит для влажных мест, поскольку может становится скользким, но не таким как полированный керамогранит. Хотя и не имеет глянцевой поверхности. А наоборот, поверхность фактурного керамогранита рельефная, имитирует поверхность камня, дерева, штукатурки. Создает очень красивый вид в интерьере и ландшафтном дизайне, поскольку с трудом отличается от натурального камня.

Мозаичная керамогранитная плитка. По эксплуатационным характеристикам подходит для всех видов поверхностей и всех типов помещений. Приобрела популярность благодаря эстетичному внешнему виду. Создает вид мозаичной кладки. Характеризуется повышенной твердостью, сложной кладкой и высокой стоимостью материала, в сравнении с другими видами керамогранита.

Укладка

Укладка керамогранита производится на идеально ровное основание. Нередко приходится остановиться на полусухой стяжке, выравнивать полы. Выполнив подготовку, кладут керамогранит. Следует применять специальный клей для керамогранита. Например, неплохо зарекомендовал себя Litokol x11. Поверхность укладки керамогранита должна быть прогрунтованная, чтобы убрать с нее своего рода пыль и песок.

Укладка керамогранита

Перед укладкой необходимо проверить геометрию пола и комнаты, выполнить предварительный раскрой помещения, определиться с рисунком и типом укладки. Что касается типа укладки, то выбирают прямой уклад, либо по диагонали, где второй вариант является наиболее сложным.

Если керамогранит напольный узкий, но длинный, то его кладут от окна в сторону двери. Так свет лучше ложиться и лучше передает всю эстетику. Применяется шпатель с глубиной фаски от 6 до 8 мм, размер шпателя может быть индивидуальным под конкретный типоразмер керамогранита и размеры самой комнаты.

Уход за керамогранитом

Керамический гранит легко поддается очистке и не требует специализированного ухода. Степень сложности очистки зависит от поверхности материала.

У полированного и полуполированного керамогранита в процессе полировки открываются поры. Поэтому для этих видов требуется специальная обработка для достижения водооталкивающей функции. Необходимо всего один раз обработать такую поверхность водоотталкивающим раствором – вот и весь уход!

Там, где необходима максимально возможная чистота пола, лучше выбрать матовый керамогранит. Он обладает самыми высокими показателями по степени легкости очистки.

Лучше выбирать однотонный матовый керамогранит светлых тонов – он загрязняется менее всего.

Рельефная поверхность, выполненная под природный камень, наименее скользкая и наиболее устойчивая к пятнам и загрязнениям. Чистка этой поверхности, как и всех других, не требует особых усилий, только проводить её следует чаще, чем, например, в случае с матовым керамогранитом.

Стоит заметить, что неэмалированный керамогранит более подвержен загрязнениям, чем эмалированный. Но с чисткой любой поверхности керамического гранита легко справляться. Керамогранитную облицовку моют с помощью обыкновенных моющих средств за исключением тех, что содержат плавиковую кислоту либо её производных.

На данный момент керамогранит широко используется как для отделки дворовых территорий, так и в отделке квартир — он является популярным материалом для облицовки ступенек, пола и стен в ванной комнате, прихожей и на кухне, а уж выбор рисунка или структуры данного материала найдется на любой вкус.

Поверхность напольного керамогранита

Поверхность керамогранита различается по способам обработки и технологии производства. Существует две основные технологии производства, в результате которых получается эмалированный и неэмалированный напольный керамогранит.

Эмалированный керамогранит покрывается специальным стекловидным слоем, который придает поверхности блеск, а также рисунок и оттенок. Эмалированный керамогранит только в одном уступает неэмалированному – эмаль стирается.

Неэмалированный напольный керамогранит окрашивается в процессе изготовления и соответственно весь становится одного цвета.

Неэмалированный материал обрабатывают различными способами. По способу обработки поверхность керамогранита бывает полированной, полуполированной, матовой, рельефной и противоскользящей.

Полированную поверхность получают в результате шлифования лицевой поверхности необработанного матового керамогранита специальными шлифовальными машинами до зеркального блеска, придающего плитке эффект глубины цвета.

Недостаток полированной плитки в том, что она поддается риску царапин и, следовательно, требует большего ухода. Кроме того, при попадании на напольный керамогранит воды, становится опасно скользким.

Полуполированная поверхность достигается путем частичного срезания шероховатого слоя и дальнейшей полировки. Такой метод применяют для керамогранита с изначально неровной лицевой стороной. Полуполированная поверхность эффектно смотрится благодаря контрасту полированных и матовых участков.

Технология изготовления и состав керамогранита

Основой для создания керамогранитных плит служит так называемый шликер – мягкая, кашицеобразная фарфоровая масса.

В состав сырья входят:

каолин – белая глина, сообщающая материалу огнеупорность и хорошую связующую способность;
иллитовые глины – необходимы для придания сырью большей пластичности, впоследствии переходящей в гомогенность и прочность на изгиб.
кварц (кварцевый песок) – обладает высокой прочностью и превосходной твердостью;
полевой шпат – отличается твердостью и высокой устойчивостью к воздействию различных химических веществ;

Из шликера по определенной технологии получают пресс-порошок, представляющий собой абсолютно однородную субстанцию. Далее производство керамогранита осуществляется в несколько этапов:

введение в смесь минеральных красителей (при изготовлении цветных плиток);
формование плиток из порошка с последующей прессовкой и сушкой под давлением до 500 кг/см 2 для удаления воздуха и лишней влаги;
нанесение рисунка, глазурование (при необходимости);
обжиг плиток в печах при температуре 1200-1300 градусов.
шлифовка или полировка плитки (при необходимости).

Данная технология позволяет получить керамогранит с особенной структурой – абсолютно плотной и гладкой, монолитной, в которой практически полностью отсутствуют трещины, поры и инородные включения.

Плюсы и минусы.

Безусловные плюсы керамогранита находят свое отражение в его эксплуатационных свойствах – это высокая устойчивость к воздействию и низких температур, и влаги, и механическим повреждениям. Данный материал экологичный, огнеупорный, бактериостатичный… перечислять достоинства керамического гранита можно долго, но нельзя не отметить и его недостатки: керамогранит очень холодный, поэтому если использовать его для отделки пола, лучше предусмотреть его подогрев; влага делает покрытие из данного материала достаточно скользким; ну и самый главный минус – это стоимость керамического гранита. Хотя, если «финансы» позволяют, это, несомненно, лучший выбор.

Характеристики керамогранита

Выдающиеся технические и эксплуатационные характеристики керамогранита обусловлены как составом, так и способом производства. Керамическую плитку производят практически из такого же сырья, однако она уступает керамограниту практически по всем показателям. Разве что декоративность керамики вне конкуренции, но, в последнее время можно встретить такие коллекции керамогранита, что диву даешься, однако, цена вопроса имеет значение.

Правда, с оговоркой, что это технический керамогранит, который не подвергался полировке, у полированного твердость 5-6 единиц, но и это вполне достойный показатель. От твердости и прочности зависит и износостойкость облицовки – этот показатель у керамогранита варьируется от II до V класса (V высший) по шкале PEI. Опять же, в зависимости от типа поверхности, если керамогранит шлифовали/полировали/структурировали, он менее стоек к механическим воздействиям, чем плитка не прошедшая никакой обработки, кроме обжига.

На долговечность облицовки, особенно, используемой на улице, влияет такой показатель, как морозостойкость, и здесь керамогранит превосходит не только керамику, но и мрамор с гранитом. Это связано с минимальной впитывающей способностью (коэффициент водопоглощения) плитки.

Керамогранит – 0,01-0,05 % (от объема при полном погружении).
Мрамор – 0,11 %.
Керамическая плитка – 1 %.
Гранит – 0,46 %.

Будучи термостойким, керамогранит не выцветает под действием солнечных лучей и десятилетиями сохраняет исходный презентабельный вид, что особенно актуально для фасадов и другой уличной облицовки. Качественная плитка имеет класс А или АА – отсутствие изменений внешнего вида, либо минимальные заметные изменения поверхности.

Структура синтетического камня

Его состав практически идентичен структуре натурального гранита, т.е. в нем присутствуют полевые шпаты, каолиновые глины, есть кварцевые включения. Образование природного и искусственного камня происходит в одних и тех же условиях высокого давления. Но в чем же разница?

Натуральный гранит имеет неоднородную структуру. Более того, даже его свойства в пределах одного месторождения могут быть различными. В природном камне могут встречаться не характерные для гранита включения, а сам материал может иметь трещины, полости и даже быть радиоактивным.

Производство керамогранита подразумевает полностью управляемый процесс. При этом используются только отфильтрованные исходные материалы. Искусственный камень не может иметь трещин, полостей, что обуславливает его высокую стойкость к статистическим и динамическим нагрузкам. Керамогранит имеет нулевое водопоглощение и полностью безопасен в экологическом плане.

Особенности структуры материала

За счет прессовки сырья, используемого при производстве, конечный продукт имеет низкопористую структуру. Это и обуславливает его великолепные технические характеристики. В среднем плотность современного керамогранита для пола составляет 1400 кг/м3.

К тому же такая структура отражается и на весе керамогранита. Этот показатель в расчете на м2 и кг/м3 немаловажен при планировании облицовки различного типа поверхностей, а также при организации перевозки материала.

Сколько весит сам керамогранит? Удельный вес керамогранита составляет примерно 2400 кг/м3, практически столько же, сколько и у стекла. Для того чтобы определить объемный вес купленного керамогранита, необходимо произвести нехитрые расчеты. Все, что требуется – умножить объем плитки на её удельный вес.

Также можно определить вес керамогранита в расчете на 1 м2. Этот показатель зависит от многих факторов, в среднем он может колебаться от 25 до 70 кг на 1 м2. Чем выше класс материала, тем толще он будет и тем больше будет его вес в расчете на 1 м2. Например, стандартная толщина керамогранитной облицовочной плитки для пола составляет 8-10 мм, но в отдельных случаях может потребоваться и упрочненный материал толщиной 12-15 мм. Вес 1 м2 стандартной керамогранитной плитки толщиной 8-10 мм, должен составлять не менее 18,5-19 кг, в противном случае гарантировать прочность такого материала будет сложно.

Сравнительная таблица характеристик керамогранита и керамической плитки

Характеристики керамогранита, на которые нужно обращать внимание

Прочность

Этот параметр мы упомянули выше. По шкале MOHS матовый керамический гранит уступает лишь алмазу, оставляя позади мрамор и гранит. Несмотря на разную степень прочности, любой вид искусственного камня превосходит по указанному параметру большинство отделочных материалов.

Шкала Мооса. Для примера, обычный песок имеет твёрдость 7. Поэтому при укладке нужно сразу же удалять с поверхности и швов остатки смеси, чтобы не повредить покрытие до начала использования. На полу в коридоре постелите коврик, который будет собирать весь песок с улицы.

Влагоустойчивость

Низкая пористость обеспечивает почти полное отсутствие водопоглощения – до 0, 05%. Таким образом, оформлять помещения и фасады исходя из этого аспекта можно любым типом керамогранита. Благодаря гидробарьеру материал переносит температуры вплоть до -50. Обычная керамика в силу абсорбирующей структуры при отрицательных температурах быстро разрушается.

Износостойкость

Сопротивляемость истиранию измеряется по шкале PEI, которая проградуирована пятью классами:

I – настенный керамический гранит;
II – керамогранит для пола жилых помещений с малой проходимостью;
III – плиты для мест средней проходимости (до сотни человек в час);
IV – керамический гранит для общественных мест с проходимостью до нескольких сотен человек в час;
V – керамогранитная плитка для пола зон с максимально интенсивным движением (вокзалы, аэропорты);

Определить подходящий материал поможет упаковка, на которой всегда указывается класс плитки.

Обозначение пиктограмм на упаковке с плиткой.

Керамогранит под натуральный камень 30х30 см Keope Ceramiche Alpi (Италия).

Толщина

Керамогранит для пола выпускают толщиной 7-30 мм. Чем толще, тем долговечней. Параметр напрямую связан со степенью истираемости.

Сопротивление нагрузкам

Максимальная нагрузка, которую выдерживает керамический гранит, по одной из классификаций составляет 2000 N. Предел прочности при изгибе – 45–55 Мпа. Для сравнения: норма UNI EN 14441 – 27 Мпа. Конкретные показатели зависят от толщины, размера плитки и нагрузки.
На видео показано испытание керамогранита на прочность. По крупноформатным плитам проезжает 30-тонный грузовик.

Коэффициент трения (скользкость) керамического гранита

От степени возможного скольжения по поверхности плитки напрямую зависит комфорт и безопасность ее эксплуатации. Так, полированный керамогранит далеко не всегда годится для облицовки лестниц и помещений с повышенной проходимостью, так как риск падения и получения травмы в данном случае многократно возрастает. Для оценки скользкости плитки могут использоваться несколько шкал:

#1. Метод BCRA. Оценка гладкости поверхности, разработанная в Великобритании. Представляет собой шкалу от 0 до 1 и единицей измерения µ. Если число µ меньше 0,19 – поверхность материала очень скользкая, если более 0,75 – то плитка максимально безопасна. Среднее, нормальное значение µ для матовых плиток составляет от 0,4 и выше.

#2. Норма DIN 51130 (Германия). По ней оценивается скользкость напольного покрытия для общественных и промышленных заведений. Для первых допустим показатель R от 9 до 10, для вторых – 11-13.

#3. Норма DIN 51097. Оценка безопасности керамогранита при хождении по нему без обуви. По данной норме плитка класса А допустима лишь в сухих помещениях, класса В – в ванных и душевых помещениях, а наиболее безопасный керамогранит класса С может применяться и для облицовки бассейнов, включая борта и подводные лестницы.

Виды керамогранитной плитки по точности обрезки краев

По точности обработки можно разделить керагранитную плитку на ректифицированную и всю остальную керамогранитная плитку.

Ректифицированная керамогранитная плитка (обрезная).Эта разновидность керамогранита относится к самым дорогостоящим. Грани такой плитки обрезаются лазером, с целью достижения идеальных пропорций и размеров. Такая четкость размеров позволяет выполнять кладку плитки без швов. В такой плитке погрешности в кромке недопустимы. За счет этого создается видимость монолитной поверхности пола, стены. Производят плитку множеством оттенков, цветов и фактуры.

Характеристики

Керамогранит был изобретен совсем недавно, в 70-х годах прошлого века, в одном из итальянских городков. Дословно с итальянского слово «керамогранит» переводится как керамика из камня и фарфора, что более чем точно отображает его суть.

Керамогранит представляет собой гармоничное сочетание лучших качеств природного гранита, керамики и фарфора. Это красивый прочный материал с великолепными потребительскими характеристиками.

Состав и производство

Керамогранит изготавливается из смеси сортов белой глины, кварцевого песка, шпата и различных красителей.

Процесс производства состоит из следующих этапов:

Этап первый – формирование плитки из подготовленной массы и последующее прессование при помощи гидравлических прессов под давлением 5 центнеров на 1 квадратный сантиметр.
Этап второй – обжиг при температуре 1300С. На этом этапе сырье спекается, образуя твердый прочный материал.

Особая технология производства позволяет изготавливать материал, в разы превышающий прочность керамической плитки. Также процесс практически полностью воссоздает естественные условия образования натуральной породы. Основная сложность в том, чтобы максимально точно соблюдать пропорции сырья и следить за температурным режимом, особенно когда количество сырья измеряется десятками тонн. Погрешность всего в 1-2 градуса может нарушить геометрические параметры плитки.

Свойства

Чтобы перечислить все преимущества керамогранита, понадобится много времени и места, но этот материал, безусловно, того стоит. Мы выделим и рассмотрим лишь самые очевидные и главные плюсы керамогранитной плитки.

высокая прочность – постепенное нагревание до высоких температур и сильная прессовка ликвидируют мельчайшие пустоты и поры, позволяя получить феноменально твердый материал;
стойкость к истиранию;
низкое водопоглощение – точнее сказать, водопоглощение керамогранита практически отсутствует (всего 0,05%);
высокая морозоустойчивость – выдерживает температуру до -50С;
длительные сроки эксплуатации;
приятный внешний вид.

Особенности эксплуатации

Структура керамогранита по своей природе напоминает стекло и нельзя не упомянуть, что керамогранит может разбиться, подобно стеклу. Это вовсе не означает, что он хрупкий. Напротив, надо сильно постараться, чтобы найти ему конкурента по прочности! Хрупкость и твердость – разные понятия. Керамогранитная плита может разбиться только при транспортировке или неаккуратном монтаже. Но как только плита уложена, по ней можно ездить хоть на бронетранспортере – ничего не случится.

Керамогранитные плиты выпускают толщиной от 4 до 30 мм. Самые популярные плиты толщиной от 10 до 14 мм. Они прекрасно подходят для облицовки полов в производственных помещениях, хоть и стоят совсем недешево. Стоимость керамогранитной плиты напрямую зависит от ее толщины, фактуры и расцветки.

Самые дорогие, 3-хсантиметровые плиты, делаются только на заказ. Однако прочность плиты по большей части зависит не от толщины, а от качества укладки. Так, хорошо уложенная плита в 7 мм вполне может посоревноваться с наспех приклеенной 30-тимиллиметровым тяжеловесом.