Определение насыпной плотности песка

Никель-молибденовые катализаторы

Катализаторы Ni-Mo были разработаны для обессеривания, но особенно для гидрирования и деазотирования. Удаление металлов также может быть достигнуто. Эти катализаторы могут гидроочищать сырье с различными свойствами. Катализаторы Ni-Mo обладают более высокой способностью к деазотированию, чем Co-Mo, и поэтому используются для крекированного сырья или в других областях, где деазотирование и / или насыщение столь же важны, как и обессеривание.

Более высокая гидрирующая способность катализаторов Ni-Mo позволяет использовать их в качестве верхнего слоя для насыщения олефинов и других предшественников смолистых отложений, чтобы смягчить загрязнение слоя катализатора, приводящее к накоплению перепада давления и плохому распределению потока жидкости через слой катализатора. Катализаторы Ni-Mo имеют высокую эффективность при высоких давлениях. Катализаторы Ni-Mo показывают больший отклик в деазотировании и эффективности обессеривания с изменением парциального давления Н₂, чем Co-Mo. Таким образом, операции высокого давления, такие как предгидроочистка сырья для FCC и гидрокрекинга, благоприятствуют использованию катализаторов Ni-Mo. Использование катализаторов Ni-Mo также предпочтительно для предгидроочистки сырья установок риформинга, так как современные катализаторы риформинга очень чувствительны к содержанию азота в исходном сырье.

Состав современных катализаторов

Что такое насыпная плотность и для чего ее нужно знать?

Насыпная плотность — показатель, который рассчитывается как отношение веса к объему при условии свободной засыпки песка. Измеряется в г/см3, кг/м3, т/м3. Данная характеристика необходима в следующих ситуациях:

если нужно рассчитать вес песка, требующегося для засыпки ямы, объем которой уже известен;
если продавец измеряет песок в массовых показателях, а вам необходимо узнать его объем;
если требуется определиться с количеством грузовиков, необходимых для перевозки купленного песка.

Конечно, это далеко не полный перечень. Но и без того очевидно, что насыпная плотность песка — важный показатель, который широко используется в проектных и строительных работах.

Катализаторы гидроочистки

Катализаторы гидроочистки представляют собой материалы с большой площадью поверхности, состоящие из активного компонента и промотора, который равномерно распределен по носителю. Носитель катализатора обычно представляет собой гамма-оксид алюминия (γ-Al₂O₃), иногда с небольшим количеством диоксида кремния или добавлением фосфора, который выполнен таким образом, чтобы обеспечить большую площадь поверхности и соответствующую структуру пор.

Активным компонентом обычно является сульфид молибдена, хотя вольфрамосодержащие катализаторы также используются (хотя редко, и как правило, в специфических случаях, таких как переработка смазочных масел).

Промоторы катализаторов

Для молибденовых катализаторов в качестве промоторов используются как кобальт (Co-Mo), так и никель (Ni-Mo). Промотор обладает эффектом существенного увеличения (примерно в 100 раз) активности активного сульфида металла.

Кислотность носителя (которая обеспечивается кремнеземом и / или фосфором) может быть увеличена для повышения активности катализатора для реакций (гидро) крекинга и изомеризации. Коммерчески доступные катализаторы имеют различное количество промоторов и активных компонентов, в зависимости от сферы применения, но в целом они могут содержать до 25 мас. % промотора и 25 мас. % активного компонента.

Размер и форма катализаторов

Катализаторы гидроочистки бывают разных размеров и форм и варьируются в зависимости от производителя (рисунок 1):

Рисунок 1 – Форма катализаторов гидроочистки

Цилиндрический 0,794–6,35 мм
Трехлепестковые 1,27 –2,54 мм
Четырехлепестковые 1,27 –2,54 мм
Сферический 1,59 –6,35 мм
Полые кольца до 6,35 мм

Размер и форма частиц катализатора представляют собой компромисс между желанием минимизировать эффекты диффузии пор в частицах катализатора (требующие небольших размеров) и перепадом давления в реакторе (требующие больших размеров частиц).

Физические характеристики катализаторов

Физические характеристики катализаторов также варьируются от производителя к производителю и предполагаемого использования катализатора, но в целом таковы:

Высокая площадь поверхности 150 м2 / г или более
Объем пор 0,6–1,0 мл / г
Средний радиус пор 30–100 Ангстрем
Насыпная плотность 560–880 кг/м3
Прочность на раздавливание 0,3–4 кгс/см2
Средняя длина (кроме сфер) 3,17-9,52 мм

Как определить насыпную плотность?

Данный показатель, как правило, определяется в лабораторных условиях. По сути, — материал просто взвешивается с использованием мерных сосудов (1 л и 10 л). Литровая ёмкость используется для определения плотности в состоянии, при котором материала не подвергался уплотнению песок высушивается до постоянной своей массы и пропускается сквозь сито, диаметр отверстий которого составляет 5 мм.

Десятилитровая ёмкость используется, когда необходимо определить интересующий нас показатель материала, что содержится в партии. Таким образом мы можем перевести единицы пассы в единицы объема.

В данном случае материал специально не высушивается. Он берется в состоянии влажности, присущей естественному состоянию. Он также пропускается через аналогичное сито (диаметр отверстий — 5 мм).

Процедура определения плотности выглядит так: уже просеянный материал насыпается в мерный сосуд с высоты ±10 см. Для этого следует использовать совок. Когда сосуд будет заполнен, — горку следует снять при помощи металлической линейки. Уровень высоты песка должен быть вровень с краями мерного сосуда. Далее — этот мерный сосуд вместе с содержимым следует взвесить на точных весах. Само собой разумеется, что нас интересует исключительно чистый вес содержимого, потому вес ёмкости следует вычесть.

Чтобы перевести единицы массы в единицы объема, — процедура, в сущности, всё та же. Как, впрочем, и оборудование. Но вот только насыпать материал нужно уже не с 10 см, а со 100 см.

Ниже приведена формула, по которой и определяется интересующий нас показатель.

В данном γн — это показатель плотности, m1 — это масса мерного сосуда без содержимого, m2 — общая масса, а V — соответственно, объем.

Чтобы наглядно ознакомиться с процедурой определения, — посмотрите видео, представленное ниже, где исследования проводятся в виртуальной лаборатории, в идеальных условиях.

Значение насыпной плотности в различных сферах

Строительство: насыпная плотность играет важную роль в проектировании и строительстве зданий и сооружений. Необходимо знать плотность материалов, которые будут использоваться при строительстве фундамента, стен, кровли и других элементов.

Промышленность: многие производственные процессы требуют определенной насыпной плотности материалов, например, в производстве сухих смесей, косметических продуктов, печатных красок и т.д.

Сельское хозяйство: насыпная плотность используется для определения плотности зерна, кормов, семян и других сельскохозяйственных продуктов. Это важный фактор при их хранении, транспортировке и переработке.

Геология: насыпная плотность помогает определить характеристики горных пород, почвы и других геологических образований, что необходимо при проектировании и строительстве дорог, мостов, тоннелей и других инженерных объектов.

Физика: в физике насыпную плотность используют для определения плотности жидкостей, газов и твердых тел. Это позволяет выявить особенности поведения веществ в различных условиях.

название	год	авторы	номер документа
Способ регенерации катализатора гидрирования ненасыщенных альдегидов	1990	Гришин Алексей Васильевич Писаренко Виталий Николаевич Селянчик Андрей Александрович Филиппов Владимир Алексеевич Безворотный Петр Владимирович Пантелеймонов Евгений Николаевич Хействер Михаил Давыдович Штерман Борис Михайлович	SU1777953A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИКЕЛЕВОГО КАТАЛИЗАТОРА ГИДРИРОВАНИЯ	1996	Кипнис М.А. Газимзянов Н.Р. Алешин А.И. Агаронов В.С.	RU2102145C1
Способ очистки газов от кислорода	1984	Голосман Евгений Зиновьевич Караманенко Сергей Васильевич Ефремов Василий Николаевич Файнштейн Владлен Иосифович Якерсон Владимир Ильич	SU1174067A1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ХИМИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ГИДРИРОВАНИЯ КЕТОНОВ, НИТРОСОЕДИНЕНИЙ И АМИНИРОВАНИЯ СПИРТОВ	1992	Зубрицкая Н.Г. Козлова О.В. Королькова О.Г. Юрченко Э.Н. Фирсов О.П.	RU2050197C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ОКИСЛИТЕЛЬНО-ВОССТАНОВИТЕЛЬНЫХ ПРОЦЕССОВ	1994	Нечуговский А.И. Голосман Е.З. Обысов А.В. Пуклик И.Р.	RU2074028C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ КОНВЕРСИИ УГЛЕВОДОРОДОВ	1990	Ягодкин В.И. Федюкин Ю.Г. Соколов С.М. Ежова Н.Н. Калиненков В.Ф. Фирсов О.П. Егеубаев С.Х. Веселовский Б.К. Фадеева Т.В.	SU1780208A1
Способ пассивации восстановленного никельсодержащего катализатора	1986	Чеснокова Раиса Валентиновна Заичко Галина Николаевна Сычкова Лидия Алексеевна Алексеев Аркадий Мефодиевич Бондарева Алла Александровна Минаев Дмитрий Михайлович Тесленко Виктор Минович Василевич Александр Ануфриевич	SU1344404A1
СПОСОБ КАТАЛИТИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ ВОДОРОДСОДЕРЖАЩЕЙ ГАЗОВОЙ СМЕСИ ОТ ОКСИДОВ УГЛЕРОДА	2013	Дульнев Алексей Викторович Обысов Анатолий Васильевич Круглова Мария Александровна Головков Валерий Иванович Мозгунова Татьяна Ивановна	RU2534249C1
Катализатор для получения ароматических моноаминов	1983	Ежи Мусирович Ежи Вуйцик Владислав Орманец Юзеф Гжесло Зенон Фриштацки Людвик Залевски	SU1356952A3
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА МЕТАНИРОВАНИЯ	2011	Дульнев Алексей Викторович Обысов Анатолий Васильевич Дормидонтова Светлана Геннадьевна	RU2472587C1

Как рассчитать удельный вес металлов

Как определить УВ — этот вопрос часто встает у специалистов занятых в тяжелой промышленности. Эта процедура необходима для того, что бы определить именно те материалы, которые будет отличаться друг от друга улучшенными характеристиками.

Одна из ключевых особенностей металлических сплавов заключается в том, какой металл является основой сплава. То есть железо, магний или латунь, имеющие один объем будут иметь разную массу.

Плотность материала, которая рассчитывается на основании заданной формулы имеет прямое отношение к рассматриваемому вопросу. Как уже отмечено, УВ – это соотношение веса тела к его объему, надо помнить, что эта величина может быть определена как силу тяжести и объема определенного вещества.

Для металлов УВ и плотность определяют в той же пропорции. Допустимо использовать еще одну формулу, которая позволяет рассчитать УВ. Она выглядит следующим так УВ (плотность) равна отношению веса и массы с учетом g, постоянной величины. Можно сказать, что УВ металла может, носит название веса единицы объема. Дабы определить УВ необходимо массу сухого материала поделить на его объем. По факту, эта формула может быть использована для получения веса металла.

УВ металлов измеряют в условиях квалифицированных лабораторий. В практическом виде этот термин редко применяют. Значительно чаще, применяют понятие легкие и тяжелые металлы, к легким относят металлы с малым удельным весом, соответственно к тяжелым относят металлы с большим удельным весом.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Определение плотности газов, жидкостей и твердых веществ осуществляется с целью исследования свойств веществ, идентификации и определения степени их чистоты, определения концентрации двухкомпонентных растворов спиртов, кислот и оснований.

Плотность однородного вещества р – физическая величина, равная отношению массы т вещества к занимаемому им объему V:

Единицей плотности в Международной системе единиц (СИ) является килограмм на кубический метр; в единицах СГС плотность выражается в граммах на кубический сантиметр.

Относительная плотность вещества – величина, равная отношению его плотности к плотности некоторого другого вещества при определенных физических условиях. Такими стандартными веществами служат вода при температуре 3,98 °С и нормальном атмосферном давлении (760 мм рт. ст., или 1013 гПа) или сухой воздух при 20 °С и нормальном атмосферном давлении:

где р – плотность данного вещества, р0 – плотность стандартного вещества.

Относительная плотность – безразмерная величина. Относительную плотность жидкости принято относить к температуре 20 °С и к плотности воды при 3,98 °С (4°С). В этом случае относительная плотность обозначается d204.

В тех случаях, когда плотность жидкости по условиям опыта определяют не при 20 °С, а при другой температуре t, ее значение dt4 может быть пересчитано на нормальное значение по формуле:

где dt4 – относительная плотность исследуемой жидкости при температуре испытания t°С; a – средняя температурная поправка на 1 °С, находимая по табл. 14.

Относительная плотность является одной из важнейших физико-химических характеристик веществ (особенно жидкостей), наряду с температурой плавления и кипения.

Плотность веществ определяют с помощью пикнометров, ареометров и гидростатических весов.

Определение плотности

Известно, что в составе песка имеются зерна средней, крупной и мелкой фракции, влияющие на изменение объема насыпного материала с каждым разом. Условия, согласно которым изменяется показатель:

степень пористости;
структура отдельных песчинок;
количество и тип разнообразных примесей;
показатель процента влажности;
уровень увлажненности песка.

Больше всего на изменение объема влияет количество влаги. Чем выше этот показатель, тем меньше у строительного песка показатель плотности, что существенно отличает куб сухого материала от сырого по габаритам.

По размеру различают крупно-, средне — и мелкозернистый материал. Чем больше размер песчинки, тем выше насыпная плотность. Это происходит из-за наличия более существенных пустот. Для меньших песчинок в единице объема за счет большего уплотнения помещается их большее количество. Устранение примесей производится в результате промывания добытого песка, однако это существенно увеличивает его стоимость.

Величина пористости указывает на характер и количество пустот между отдельными крупицами. Чем больше это значение, тем ниже показатель уплотнения. У рыхлого песка эта величина равняется 47%, для утрамбованного — 37%. Влага позволяет уменьшить количество пустот, поскольку вода их заполняет. Количество пустот также уменьшается и в результате транспортировки, поскольку из-за вибрации, которая возникает при движении, материал проседает. Более уплотненный песок для целей строительства следует использовать при создании железобетонных и бетонных изделий с максимальной точностью. Они способны выдерживать самые большие нагрузки с равномерным их распределением.

Кажущаяся плотность — катализатор

Кажущаяся плотность катализатора определяется путем замера объема, занимаемого определенной навеской катализатора.

Кажущаяся плотность катализатора представляет собой отношение массы пробы к объему, занимаемому только самими частицами. В этом случае объем пустот между частицами в слое не учитывается.

Увеличение кажущейся плотности катализатора сопровождается соответствующим уменьшением величины удельного объема пор. Несмотря на значительное уменьшение объема пор при высоких температурах прокаливания, эффективный коэффициент диффузии газа через поры катализатора мало изменяется.

Зависимость удельной поверхности ( кривая /, удельного объема пор ( кривая 2 и кажущейся плотности ( кривая 3 катализатора марки 482 от температуры прокаливания.

Увеличение кажущейся плотности катализатора сопровождается соответствующим уменьшением удельного объема пор. Заметное уменьшение удельной поверхности начинается при 300 С и происходит в основном из-за уменьшения степени шероховатости стенок пор. Срок службы его составляет — 3 лет.

Зависимость удельной поверхности ( кривая У, удельного объема пор ( кривая 2 и кажущейся плотности ( кривая 3 катализатора марки ГИАП-482 от температуры прокаливания.

Увеличение кажущейся плотности катализатора сопровождается соответствующим уменьшением удельного объема пор. Заметное уменьшение поверхности начинается при 300 С и происходит в основном из-за уменьшения степени шероховатости стенок пор. Катализатор марки ГИАП-482 более устойчив к действию сернистых соединений. Срок службы его составляет примерно 3 года.

Определить кажущуюся плотность катализаторов опытным путем методически сложнее, чем насыпную плотность, поскольку нужно измерять не только полный объем слоя навески катализатора, но и собственный объем самих частиц. Обычно в лабораторной практике используют прямые и косвенные методы измерения объема.

Сн и Ск — начальная и конечная ( ко времени т) концентрация угля, % ( масс.); р — кажущаяся плотность катализатора К-5, равная 1 9 г / см3; УМ — объем одного моля кислорода при условиях регенерации, см3 / моль; d — размер зерен катализатора, мм; СОг — концентрация кислорода в газе, мол.

Значения коэффициентов Генри.

Легко показать, что тангенс угла наклона полученных прямых должен быть равен / ( р / е) Г, где р — кажущаяся плотность катализатора, г / мл.

Это допущение достаточно строго, так как кажущаяся плотность катализатора в 103 раз больше плотности окисляющего газа.

Наибольшее распространение имеет водяной метод. Применяемая аппаратура и способ пропитывания частиц водой аналогичны применяемым для определения кажущейся плотности катализаторов. Разница лишь в том, что в-данном случае нужно знать только массу навески и объем или массу воды, необходимой для насыщения навески. Определение проводят следующим образом.

На рис. 13 приведена схема прибора для определения кажущейся плотности гранулированных катализаторов ртутным капиллярным методом, разработанным во ВНИИНефтехим. С помощью этого прибора можно быстро и с высокой точностью определять кажущуюся плотность катализаторов. Однако существенный его недостаток-использование в качестве рабочей жидкости ртути. Чтобы исключить возможность ее испарения и розлива, необходимо тщательно уплотнять все соединения, а сам прибор после его сборки желательно поместить в специальный кожух или футляр с прозрачной передней стенкой. Работать следует, по возможности, с малым количеством ртути, поэтому объемы резервуара, колбы и остальных частей прибора должны быть выбраны минимальными.

На рис. 13 приведена схема прибора для определения кажущейся плотности гранулированных катализаторов ртутным капиллярным методом, разработанным во ВНИИНефтехим. С помощью этого прибора можно быстро и с высокой точностью определять кажущуюся плотность катализаторов. Однако существенный его недостаток — использование в качестве рабочей жидкости ртути. Чтобы исключить возможность ее испарения и розлива, необходимо тщательно уплотнять все соединения, а сам прибор после его сборки желательно поместить в специальный кожух или футляр с прозрачной передней стенкой. Работать следует, по возможности, с малым количеством ртути, поэтому объемы резервуара, колбы и остальных частей прибора должны быть выбраны минимальными.

Описание

Изобретение касается катализаторов химической обработки нефти, в частности катализаторов для крекинга нефтяных фракций.Целью изобретения является снижение закоксованности и повышение насыпной плотности катализатора за счет применения в качестве катализатора для крекинга нефтяных фракций синтетического алюмосиликафосфата, содержащего, мас. % : Оксид алюминия 8,5-35,0 Пентоксид фосфора 0,1-5,5 Диоксид кремния 64,9-86,0Указанный алюмосиликафосфат ранее в качестве катализатора для крекинга нефтяных фракций не применялся.П р и м е р 1. В стеклянный стакан емкостью 1-1,5 л, снабженный мешалкой, заливают смесь, составленную из 290 мл рабочего раствора сернокислого алюминия Al₂(SO₄)₃ концентрацией 400 г/л (1,17 N) и 0,20 мл ортофосфорной кислоты с концентрацией 75% по Н₂РО₄. В смесь при интенсивном перемешивании добавляют 480 мл рабочего раствора жидкого стекла (силиката натрия) Na₂SiO₃ с концентрацией 275 г/л (2,25N). Через 10-12 с смесь в стакане образует гидрогель.Полученный гидрогель переносят на противень, подсушивают и режут на кусочки размером 6-8 мм. Затем дважды промывают дистиллированной водой при комнатной температуре, выдерживая в промывных водах по 4 ч. После промывки гидрогель подвергают активации (удалению из его состава ионов натрия).Активацию проводят при 40-60оС в течение 36 ч, трехкратно выдерживая гидрогель по 12 ч в избытке свежего раствора сульфата аммония концентрацией 4,25 г/л. После активации гидрогель промывают дистиллированной водой до полного удаления остатков солей и ионов SO₄-2.Активированный гидрогель после промывки сушат при 150оС в течение 4 ч, а затем прокаливают при 750оС путем постепенного подъема температуры. Прокаливание ведут до остаточного содержания влаги 1,0-1,5%.Химический состав получаемого катализатора (алюмосиликафосфата), мас.%:SiO₂ 64,9; Al₂O₃ 35,0; P₂O₅ 0,10.Каталитическую активность и закоксованность синтезированных образцов катализатора оценивают по степени разложения изооктана до газа и по количеству отлагающегося на образцах кокса. Разложение (крекинг) изооктана проводят в стационарном слое проточной лабораторной установки с объемом катализатора 30 см3 при температуре 520оС, объемной скорости 2,5ч-1 и продолжительности 30 мин.По окончании крекинга испытуемые пробы продувают водяным паром непосредственно в реакторе при 500оС в течение 15 мин. Затем реактор охлаждают, образцы выгружают. Закоксованность образцов находят по содержанию в них кокса в соответствии с методикой, основанной на улавливании продуктов сгорания в поглотительных трубках. Насыпную плотность образцов определяют до их закоксовывания. Для сравнения в идентичных условиях испытывают пробу алюмосиликата без оксида фосфора.Активность катализатора 43,5%, насыпная плотность 638 кг/м3, закоксованность 1,76%.П р и м е р 2. В стеклянном стакане с мешалкой (по примеру 1) готовят смесь из 71 мл рабочего раствора сульфата алюминия и 10,2 мл фосфорной кислоты. В смесь при интенсивном перемешивании добавляют 640 мл рабочего раствора жидкого стекла. После образования гидрогеля его в дальнейшем обрабатывают по примеру 1 и получают катализатор (алюмосиликафосфат) с химическим составом, мас.%:SiO₂ 86,0; Al₂O₃ 8,5; P₂O₅ 5,5.Активность катализатора 41,65, насыпная плотность 736 кг/м3, закоксованность 0,85%.Меняя в соответствующих пропорциях объемы смешиваемых рабочих растворов, готовят другие пробы катализатора (алюмосиликафосфата) с химическим составом.Результаты испытания катализаторов в процессе крекинга приведены в таблице.Как следует из приведенных данных, применение в качестве катализатора крекинга нефтяных фракций указанного алюмосиликафосфата позволяет снизить закоксованность с 1,76 до 0,85%, т.е. на 0,91% абсолютных или в 1,93 раза; насыпную плотность с 638 до 736 кг/м3.Изобретение касается применения синтетического алюмосиликафосфата, содержащего, мас.%: оксид алюминия 8,5-35; пентоксид фосфора 0,1-5,5; диоксид кремния 64,9-86,0, в качестве катализатора для крекинга нефтяных фракций. В этом случае в указанном процессе снижается закоксованность катализатора с 1,76 до 0,85% при насыпной плотности 736 кг/м3 против 638 кг/м3 . 1 табл.

Кобальт-молибденовые катализаторы

В целом, катализаторы Co-Mo были разработаны главным образом для обессеривания, но также достигается некоторое деазотирование и деметаллирование. Эти катализаторы могут гидроочищать сырье с различными свойствами.

Катализаторы Co-Mo имеют низкую активность гидрирования, поэтому они имеют наименьшее потребление водорода для удаления серы. Они также имеют самую низкую чувствительность потребления H2 к изменениям рабочего давления.В целом, катализаторы Co-Mo имеют самые высокие характеристики обессеривания при более низких рабочих давлениях (<40 кгс/см2 изб.). Эти катализаторы также имеют самые низкие показатели деазотирования из-за низкой активности гидрирования.

Поскольку катализаторы Co-Mo показывают самое высокое удаление серы на единицу потребляемого водорода, они лучше всего подходят для обессеривания при более низких давлениях и при недостатке водорода.

Рисунок 2 – Катализаторы гидроочистки

Фермерское хозяйство

Основной целью аграриев, занимающихся выращиванием зерновых культур, считается получения максимальных урожаев. При проведении подобных работ необходимо учитывать климатические условия конкретного региона, механический состав почвы и наличие в ней питательных веществ. Многие фермеры не знают, сколько весит пшеница, но масса отдельно взятого зерна будет зависеть не только от всех вышеперечисленных факторов влияния, но и от используемого сорта. На практике при проведении расчётов используют вес тройского зёрнышка (средняя величина). Этот показатель приравнивают к 0,65 граммам.

ЧИТАТЬ ТАКЖЕ: Удаление липомы хирургическим путем и в косметологии

Многих фермеров интересует, сколько весит куб пшеницы, а особенно если зерно сохраняется в амбаре и его объём можно легко подсчитать без дополнительного взвешивания. Здесь можно провести простые вычисления, например оттарить литровую стеклянную банку, засыпать в эту ёмкость пшеницу и опять взвесить. После проведения подобной работы можно узнать, что в литровой банке поместится 700-800 граммов зерна.

Из курса математики известно, что в одном кубе содержится 1000 литров, а это значит, что в описываемой единице объёма поместится 700-800 килограммов пшеницы. Такое значительное расхождение в массе можно связать не только с особенностями сорта, но и с влажностью зерна.

Сейчас многие труженики сельского хозяйства покупают зерно вёдрами, а не на вес. В таком случае недобросовестные продавцы могут обмануть своих покупателей. Чтоб не поддаться на подобную уловку, каждый должен знать, сколько весит ведро пшеницы, а также уметь проводить необходимые вычисления, чтоб вычислить собственную выгоду. Допустим 10 литровое ведро зерна стоит 100 рублей, при этом килограмм того же товара отдают за 10 рублей. Мы знаем, что в одном литре содержится 700-800 граммов зерна, соответственно в 10 литровом ведре поместится 7-8 килограммов, но никак не 10 кг, поэтому в данном случае лучше покупать на вес.